高级仓储管理实务

制造业、物流业、流通业（分销和零售）的仓储、物流经理或配送中心的管理人员，物流/供应链的高级管理、规

在企业物流中，仓储管理是一个基本的环节。管理仓库中的货物、管理仓库中的设备、管理作业人员以及作业流程，将直接影响到物流服务的成本、效率、资本和作业的准确性。

仓库选址应该考虑哪些因素呢？如何进行科学的量化决策？

仓间需求如何计划？用平均库存水平规划仓间需求会产生什么问题？

如何对仓间内部的作业区进行合理分配?是否需要考虑设置“库中库”（单独的分拣区，pickingzone）？很多公司在库位安排上都遵循着一个库位放置一个品种（SKU），可经常会遇到由于SKU的流转速度慢，而造成了库位的空间浪费。是否有更好的合理利用库位的方法呢？

很多公司会遇到这样的情况：仓库的作业人员忙的时候忙死，闲的时候闲死。如何合理安排作业流程和时间？

如何根据历史订单进行分析，合理安排库位、拣货方式，缩短平均作业时间？

Crossdocking在具体操作是往往随即地使用，但在企业计划层面，如何避免为crossdocking而crossdocking产生的其它问题，如库存等待（增加）、衔接失误等？

仓储费用往往会被归集为固定的、间接的成本，如何根据具体业务的分析，测算具体SKU的分摊成本？

仓库的规范作业需要哪些政策和流程？

如何规模仓储作业的资源需求，比如，人力、设备等？如何加强对仓储运作费用进行控制何管理？

培训受益：

了解仓储管理的未来发展趋势和仓库的功能，明确仓管人员的主要职责

明确仓库的主要作业流程，掌握收货、储存、拣货、发货等流程中的重点内容

了解不同仓库设备的功能和特点，掌握如何匹配合适的仓库设备

学习仓库规划的原则与方法，科学的规划仓库布局，提高仓库的利用率

了解仓库主要管理制度内容，建立和完善出入库、盘点、仓库人员管理等各项制度

了解仓储管理战略规划内容，科学的选址和计算仓储能力

明确仓储管理评价的主要指标及含义，健全仓储评价体系

课程大纲:

仓库的功能要求

在什么情况下需要什么类型的仓库：工厂物料、产成品和分销

仓库业务模式与其它行业的对比

仓储业务的作业要求

案例：某跨国公司在华仓储业务招标的详细分析

服务考量、成本考量及管理体系考量

仓储管理人员的职责

其它部门作业对仓储部门的影响

仓库作业流程

收货、放置、储存、订单处理、拣货、分类合并、包装、发运

仓库拣货游戏

拣货模式：按订单拣货、分区拣货和分批次拣货

拣货路径

越库作业（CrossDocking）与远程配送（DCBypass）

仓储业务中的轻度生产管理：延迟战略对仓储业务的影响

仓库作业的设备

存储设备

搬运设备

输送设备

信息处理系统和技术应用：WMS、条码扫描、射频及其它辅助的技术设备

仓储的资源确定

本段内容将根据模拟公司的具体案例数据，分步骤进行

量化分析

仓储业务之需求分析

进出库分析、PCB分析和订单的EIQ分析

储位的管理

各作业环节的时间耗用

标准作业时间的确定

人工和设备时间耗用的确定

通过仓库作业流程分析，寻找作业瓶颈

仓储制度的建立

货物、作业、人员、设备的管理

盘点流程

批次管理

成本中心的管理方法

仓储管理的战略规划

仓库选址问题

案例演示：Electronica公司的仓库选址

讨论：仓库选址与库存计划、运输业务的关系

仓储能力需求计划－根据库存计划制订的仓间

面积需求

存储单元的规划

案例：某润滑油公司仓库的存储单元规划

内部库区的面积规划－存储区、分拣区、准备区等的规划

仓库区域总体layout设计思想

仓储管理的分析、业务指标及考核