运用IE工业工程提升生产效率

有志提高个人技能或企业管理人士

课程描述

IE（工业工程IndustrialEngineering）自1955年创立以来，一直在企业中扮演着提高生产力、降低成本、提升质量水平、改善工作环境以及工作品质的重要角色，它也是一门辅助企业经营的主流科学，从方法工程、工作衡量、工作评价、薪酬制度以及工厂设计，一直到作业研究、决策分析等。

IE的目标是改善工厂的生产管理基础结构、提高劳动生产率，使学理与实务相得益彰、保证管理效果，降低成本、改善经济效益，以工程技术为基础配合科学管理的技巧来发现问题、解决问题、预防问题。著名的丰田管理称其为“赚钱的IE”。

本课程注重实务操作,讲师将十几年在生产管理工作中积累下来的IE实用技能和各种分析方法,通过现场讲解和练习,并结合大量实战录像，使学员能够把技术与管理有机结合，对企业进行工业简化、专业化和标准化的IE管理，从制定做出标准，劳动定额工时，工艺流程到现场管理优化直至全公司生产管理系统优化、改善都能发挥IE技术管理的作用。

培训对象

企业领导者、生产厂长、主管、工程QA\QC部门等主管﹑IE﹑PE﹑QE等工程师﹑现场管理及技术人员等。

课程大纲

一.生产效率改善基础

二.生产效率改善的方法

1.IE工业工程意识

2.改善改善的着眼点和改善的方法

3.改善的原理和原则

4.改善技法及实际案例分析

三.工厂布置和车间布置

1.布置简介

2.PQ分析

3.设施布置流程－SLP

4.工艺布置、产品布置和单元布置

5.产品布置方法

6.单元布置方法

7.生产线编成要点

8.作业台布置原则

9.工作单元的柔性设计

四.生产线平衡步骤

1.基本信息

2.优先图

3.生产线速度和节拍

4.工作站数量

5.效率估算

6.分派作业和试平衡

7.计算效率

五.问题和条件

六.经验法则

七.模拟演练

八.问题解答与总结

九.生产力与生产效率

1.竞争力与生产力

2.生产力的内涵

3.效率（Efficiency）

4.效能（Effectiveness）

十.瓶颈工序改善

1.瓶颈在制造系统中的典型表现

2.利用整流方法寻找瓶颈

3.瓶颈分析

4.工序作业分析

5.影响作业的组合因素分析

6.动作分析

7.经济原则

8.工装夹具设计

9.作业配置

10.瓶颈效率改善

11.瓶颈改善录相观摩

十一.生产线平衡基础

1.制造系统基础

2.工作分解和工作分配

3.基本术语

4.生产线平衡图

十二.生产线平衡实例

十三.练习

十四.作业时间估计

1.测时法和PTS

2.模特法

3.模特法演练

十五.实例研讨