全球金融危机下供应商开发、评估与管理操作实务

总经理、采购总监、采购经理、供应部经理、供货商辅导师、质量（SQE）及相关企业高层经理。

第一部分供应商管理组织与跨部门协作

一、供应链管理理念下的供应商管理面临的挑战

二、供应商管理与跨部门协作案例分析：某跨国公司如何解决全球采购中产品描述和质量检测一致性问题

三、项目采购中的采购与SQE的协作

1、项目采购中采购项目经理与SQE协作关系

2、SQE的角色与职责

3、Sourceing与SQE合作推进供应商开发、选择的运作程序

4、如何强化采购部门的供应商开发、管理与评估的核心功能

四、全球采购五大趋势介绍

案例分析：北京奔驰汽车全球采购方式案例分析

第二部分：询价、比价与供应商成本分析

一、询价技巧

二、比价技巧

三、供应商成本构成分析方法

1、如何对供应商供货成本构成分析（案例操作：如何分析供应商的成本构成变动和降价潜力）

2、如何根据产品不同市场周期的确定采购策略（案例操作）

3、年度外协订货价格确定方法

4、如何根据供应商成本指数变动对采购价格进行调整（案例操作）

5、在对供应商比价过程中如何将非定量因素转化为定量因素

6、供应商价格、质量、服务定量评审与价格修正方法（案例操作）

第三部分：供应商开发与评估

一、如何建立供应商开发与评估组织机构和运行体制

二、开发供应商目前面临的问题

三、开发供应商、培养供应商与国产化的策略

四、供应商开发团队构成及职责分工

五、供应商开发的十大途径

六、开发供应商应考虑的六大条件和24个要素

七、开发供应商的业务程序及操作细节说明

案例分析：美国西屋公司如何选择合格供应商成功案例

八、供应商评估操作方法

1、制造供应商评估方法

案例分析：上海大众汽车评估供应商案例分析

物流服务商评估的方法

案例分析：中化国际运输商评估方法案例分析

第四部分：合格供应商考核

一、如何对合格供方进行考核

二、质量、交货、服务等考核权重、标准及计分方法

1、定性分析考核方法

2、定量分析考核法

案例分析：某企业采用加权指数法对供应商业绩考核成功案例分析

三、月度考核及通报

四、质量问题汇总及重大质量问题通报

五、限期整改、停货、恢复供货及取消资格

六、年度综合考核评价

案例分析：某企业《供应商考核管理办法》案例分析

七、如何进行物流供应商考核

1、如何设定物流供应商考核指标

案例分析：某企业考核供应商指标分析

物流供应商加权指数考核方法介绍

案例分析：上海松下电器物流实业部对第三方物流考核方法分析

八、物流质量评审内容

案例分析：上海大众汽车对物流公司仓储管理评审条例“17条”

九、物流业绩评价指标体系

案例分析：上汽集团零部件企业对物流公司物流过程评审分析

第五部分：如何整合供应商，降低采购成本

一、如何同供应商建立供应链合作伙伴关系

1、目前外协供应商存在的问题

2、供应商整合的概念

3、供应链合作伙伴关系与传统外协关系的区别

二、全球金融危机环境下供应商整合的基本目标

1、提高供应商集成能力，减少供应商数量

案例分析：北京奔驰汽车从CKD、SKD向SV系统采购转化，降低采购风险和成本的成功案例

2、强化供应商过程控制，提高供应商产品质量、交货准确率和持续改善

3、提高物料免检率和实现“零库存”

4、同供应商一起解决质量、成本与交货期等问题，提升供应商的快速响应能力

5、使供应商单一供货向前期参与产品开发和提供技术支持转化

三、整合供应商、充分利用外部资源，实行双赢十大成功案例分析

第六部分：如何控制供应商合作过程的风险

一、如何加强采购风险管理与控制，维护企业利益

二、如何规避与强势、弱势的合作风险

1、如何应对强势供应商：导致供应商强势的八大原因原因分析、应对强势供应商的六大策略

2、规避与弱势供应商合作风险

弱势供应商从小到大，有弱势变强势的发展特点分析

规避合作风险如何从供应商开放做起

三、采购跟催与确保供货

1、采购的一般流程

2、采购订货五种方式

3、物料短缺八大原因分析

4、物料短缺七种预防对策

5、供应商准时交期管理十种方法

6、如何通过改进供应商供货模式，确保及时供货

案例分析：苏州米克朗预防和应对缺货的成功经验

案例分析：目前电子行业供应商供货模式，确保及时供货的最新做法

四、同供应商合作过程的十大风险分析

五、企业采购行为风险防范

1、企业采购外部因素风险

2、企业采购内部因素风险

3、如何防范采购舞弊

六、企业采购风险防范与管理审计

赠送电子版附件及国家鉴定教材

德国大众汽车《供应商物流过程评审条例》

某企业《物流合作协议》

某企业《采购框架协议》

某企业《采购管理办法》

某企业《设备招标采购管理办法》

某企业《采购合同管理办法》

某企业《供应商评估办法》

某企业《寄售库存合作协议》

参会学员免费赠送翟老师编著出版的国家鉴定教材——《采购与供应商管理》

翟光明顾问：IEMA国际企业管理协会高级资深顾问，上海交大硕士，国家注册高级咨询师、现任上海俊运国际集团物流总监，兼任SGS、德国莱茵TUV、上汽集团培训中心首席供应商管理高级培训师和咨询师，根据ISO-9000、TS16949、GMP质量体系的要求，为几百家著名跨国公司和世界500强外资企业（尤其是汽车、电子、家电、能源）提供物流、采购课程培训和管理咨询近二十年，在推进外资企业采购、物流、仓储管理本土化和国内企业同国际接轨方面具有非常丰富的培训和咨询实战经验，任07年中国制造业物流赴日本考察团团长。

曾服务企业：北京奔驰汽车、上海大众汽车、广本汽车发动机、佛山移动通讯、上海阿尔卡特-贝尔、上海卷烟厂、上海冠生园食品、深圳大亚湾核电站、上海宝钢集团、青岛海尔、美的空调、杭州西子奥迪斯电梯、广州医药股份、上海医药集团、广东喜之郎集团、深圳当纳利印刷（美资）、蒙牛乳业、香格里拉大酒店、中化国际、深圳航空、上海航空、上海虹桥国际机场、上海安吉TNT物流等。