精益六西格玛绿带

各部门经理、主管、工程师、项目负责人及对本课程有兴趣的人士。黑带学员是具有较好的沟通和领导能力且充分了解企业业务流程的人员。

课程背景：

思路决定出路!用过去的思维方式解决问题只能停留在过去的水平!

统计显示，典型的制造型企业质量水平在3-4个西格玛水平之间(合格率为93.3%—99.4%),因质量问题而耗费在检查、报废、返工、赔偿、紧急救火和重复更正措施上的质量成本约占销售额的15%至40%，而质量问题所造成的客户流失、收入下降等损失更是难以估量。如果在您的企业里每年发生以下的改变：

流程不良不断降低，质量成本大幅下降;准时交付率显著改善，库存周转不断加快;

每个改善的项目都能用财务数据来衡量,改善体系与企业指标有效的结合;

企业员工用共同的语言沟通和解决问题……

那么这些改变对您的企业来讲意味着什么?精益六西格玛的持续推行能让这一切变得切实可行!

精益六西格玛已经被GE，MOTOROLA，诺基亚，三星等世界500强企业中的三分之二企业广泛应用，在中国企业如海尔、华为、一航集团已将精益六西格玛作为推动企业变革的核心战略之一。精益六西格玛改善体系正在成为领先公司保证持续成功的助推器!

成功企业业已验证，或许您的客户、竞争对手、供应商已经启动了精益六西格玛，您呢?

培训目标：

理解六西格玛改善理念、明确六西格玛对企业持续改进的意义;

掌握DMAIC循环及六西格玛基础改善工具，推动和实施日常项目改善。

课程大纲：

一、定义阶段(Define)(0.5天)

六西格玛介绍

六西格玛项目章程

项目指标/问题陈述

定义项目范围

设立基线和目标

财务收益的估算

项目流程和角色

项目行动计划

定义阶段工作小结和任务准备

二、测量阶段(Measure)(1.5天)

测量阶段路线图

统计软件Minitab介绍

基础统计学

数据的分层与聚焦(柏拉图)

测量系统分析(MSA)

--计量型测量系统分析

流程能力分析(CPK)

--计量型流程能力分析

测量阶段工作小结和任务准备

三、分析阶段(Analyze)(1.5天)

分析计划

挖掘潜在根本原因

--鱼骨图

初步排序和筛选潜在根本原因

--C&E矩阵

验证和量化根本原因

图形分析技术

假设检验分析工具(T检验、P检验)

分析阶段工作小结和任务准备

四、改善阶段(Improve)(1天)

改善阶段路线图

制定解决方案

评估和选择解决方案

试运行解决方案

防错方法

改善阶段总结和任务准备

五、控制阶段(Control)(0.5天)

控制阶段路线图

控制计划

标准化

项目关闭和移交

控制阶段总结和任务准备

吴锦城老师：

教育及资格认证：

培训师、精益六西格玛咨询师、六西格玛黑带大师。

讲师经历及专长：

吴老师曾任某美资企业生产经理、富士康集团六西格玛推进主管及六西格玛黑带大师，积累了丰富的培训及项目咨询经验。曾亲自指导海尔集团多家下属工厂推行质量改善项目，辅导企业上百个绿带黑带项目，协助企业取得“中国质量协会六西格玛优秀企业”称号！

吴老师擅长DMAIC系统改善方法和工具，结合精益生产与6 Sigma实现最终绩效，吴老师擅长的课程有：新旧QC七大手法、现场质量问题分析与解决、六西格玛黑带/绿带系列课程及质量工具专题课程（MSA、DOE、SPC、FMEA……）

培训客户及培训风格：

吴老师曾为众多企业提供过精益六西格玛的培训及咨询辅导，服务的客户涵盖电子、家电、汽车、等行业，其中包括广州阿雷斯提汽车零配件、富士康科技集团、万裕三信电子（东莞）、乐依文半导体（东莞）、美的集团、贵州海尔制冷电器、合肥海尔制冷电器、重庆海尔制冷电器、重庆海尔洗衣机、长征开关电器等多家知名企业。

吴老师的培训风趣幽默、 逻辑严谨，注重理论知识与丰富的生产实践案例相结合，课程内容通俗易懂，易于学员掌握知识要点，全程案例研习、角色演练、小组讨论、引导学员参与，现场辅导等方式让学员能充分掌握各种实用工具，深得企业高层和学员的一致好评！