仓储、物流、供应链、运营及公司中高层管理者
课程背景:
物流管理绩效直接影响对股东回报与客户满意度。如何在优化服务水平的同时提升物流效率是物流管理的关键目标。本课程从物流规划到运作执行,内容涵盖仓库与运输规划、物流日常运营、物流成本管理、物流绩效管理、供应商管理及其物流新技术应用等内容,借鉴行业标杆企业最佳实践,深入挖掘物流创新与优化的机会,赋能组织提升赢利能力与客户满意度。
培训目标:
优化供需协同流程
提升需求计划质量
优化客户订单管理
制订产能约束计划
优化物料需求计划
合理设置库存水平
借鉴标杆企业实践
课程大纲:
第一讲:仓库规划布局
一、仓库选择
1.自营与外包考虑要素
2.自营与外包定量分析
3.仓库功能工作说明书
4.仓库符合性评估体系
工具模型:损益平衡法、SOW、符合性评估要素清单
二、空间需求
1.业务需求
2.周转目标
3.储存方式
模拟演算:如何合理规划仓库面积?
三、设施布局
1.仓库合理分区
2.仓库流动布局
3.库位优化管理
案例分享:合理设计仓库功能与流线布局
案例研讨:如何依据流动性合理布局库位?
第二讲:仓库运作管理
一、日常作业
1.收货与放置
2.拣选与发货
3.存储与标识
工具表单:物资仓储方案明细表、先进先出方法
二、库存管理
1.预测协同
2.库存记录
3.库存分析
工具模型:库存周转率核算
案例研讨:库龄分析
三、安全管理
1.人员安全
2.设备安全
3.货物安全
案例分享:盘点记录遗失造成的资产流失风险
第三讲:运输规划运作
一、运输决策规划
1.网络设计
2.线路分析
3.服务协商
案例分享:通过优化物流网络降低物流成本并提升服务水平
二、运输模式优化
1.运输路线优化
2.运力资源共享
3.协同运输管理
案例分享:标杆企业成功应用CPFR流程大幅降低供应链成本
三、物流模式创新
1.寄售制(Consignment)
2.循环取货(Milkrun)
3.供应商管理库存(VMI)
案例分享:应用新技术实现VMI高效协同模式
第四讲:物流成本管理
一、物流成本构成分析
1.运输成本
2.库存成本
3.设施折旧
4.人工成本
5.运营成本
6.质量成本
示例:物流成本构成分析
一、物流定价与影响因素
1.仓储成本影响因素
2.运输成本影响因素
3.物流定价方式选择
三、物流成本缩减策略
1.网络布局优化
2.资源利用提升
3.合作资源优化
4.作业效率提高
业务研讨:物流成本缩减的具体策略与方法
示例:物流成本构成分析
第五讲:供应商管理策略
一、供应商关系管理
1.供应商关系类别
2.供应商关系策略
3.供应商关系改善
二、供应商绩效管理
1.供应商绩效评估
2.供应商绩效管理
3.供应商绩效改善
三、供应商合作谈判
1.业务合作谈判程序
2.服务水平协议签订
案例研讨:放弃还是争取?
第六讲:物流绩效管理
一、物流绩效指标设定
1.依据战略设定物流绩效指标
2.建立三级物流绩效指标体系
3.依据业务流程设立绩效指标
工具模板:绩效计分卡、SMART原则
问题研讨:如何按物流作业环节设置KPI指标?
二、物流绩效评估
1.制定物流绩效评估标准
2.回顾物流绩效达成结果
3.分析物流绩效运行状况
三、物流绩效改善
1.实施绩效激励举措
2.建立绩效沟通机制
3.制定绩效改善计划
工具模型:双因素理论、绩效持续改善计划表
第七讲:物流技术应用
一、新技术应用
1.大数据优化物流决策
2区块链提升结算效率
3.人工智能提升资源利用率
案例分享:标杆企业应用大数据优化运输线路实现大幅降本
二、信息技术应用
1.LMIS
2.RFID
3.EDI
案例分享:应用新技术实现VMI高效协同模式
三、智能设施应用
1.智能存取系统
2.智能拣选系统
3.智能搬运系统
视频演示:各种智能物流设施的应用场景
吴生福老师:
教育及资格认证
高级供应链专家
22年跨行业供应链运营与管理经历
中国物流与采购联合会核心专家
ISM注册供应管理专家CPSM认证教练
百度百科收录中国知名供应链专家
美国注册采购经理C.P.M.专业认证资格
讲师经历及专长:
曾任:尚品宅配丨区域总经理
曾任:力天大成丨副总裁兼采购中心总经理
曾任:大自然地板丨供应链副总经理
曾任:联想电脑丨采购主管、物控主管
曾任:台达电子丨采购担当、物控主管
擅长领域:供应链流程再造、供应链绩效体系、运营效率提升、供应链成本优化、战略采购
相关学术研究:
01-《供应链管理专家》认证项目自主知识体系编制
02-《中国采购发展报告》专家编委并发表专题文章《技术进步推动全球采购与供应链发展》
吴老师具备20年跨行业知名企业丰富的供应链运营与管理经验,致力于为企业打造卓越供应链管理体系,提升企业在新经济环境下供应链竞争优势。曾为超过300家企业提供供应链相关培训与咨询服务,服务的客户涉及电子、通讯、IT、机械、家居、建材、工程装饰、装备制造、汽车、物流、服装及快消等多个行业。
部分项目咨询案例:
★辅导环洋经典(商业展柜与工程装饰企业)优化委外业务外包模式,有效解决了外包产能瓶颈, 使之总体的外包产能提升3倍,使委外业务线交付满足率提升30%以上。
★辅导塑胶厂家品翔前后实施Consignment与VMI交付模式,库存天数由30多天缩减为3天,交付准时率提升60%以上,供应链成本下降30%左右。
★通过培训加咨询方式服务信利半导体。先后讲授《供应链体系优化与战略采购》系列课程12期,培训结束后辅导企业实施供应商基础优化与库存缩减项目,库存下降30%以上,供应商家数得以有效整合与精简,管理效率大幅提升。
★参与实施联想集团行业大客户直销项目,建立了区别于渠道客户的CTO供应链交付体系、模式与流程。在降低库存水平的基础上,交付周期大幅缩减40%以上,有效提升了行业大客户满意度水平。
培训客户及培训风格:
大型集团:国网信息通信产业集团、重汽(济南)车桥、中远海运、重汽变速箱、国家电网、上海电气、大运汽车、许继仪表、兔宝宝、晋南钢铁集团、顾家家居、安徽电力公司、中航标准件、中电技术、大亚湾核电、三一重工、普天集团(国企)、中车(国企)、中国电信、国电(国企)、飞鹤物流、新疆蓝天石油化学物流、新疆金脉国际物流、中国核电设备、中铝、杭州汽轮机、平高集团、延长物流、比亚迪、兰州石化、大亚湾核电、中航集团、中集集团、北元集团、天津中核、冠盛股份、内蒙古中谷矿业、济南电力集团、重庆川仪自动化、伟创力、中国铁道科学研究院集团、艾默生电气(世界500强)、西门子、盐田港、中国移动、MASCO、冶华鑫实业、东风汽车等100+大型企业
中小型企业:北京智芯电子、深圳德富莱、山东瑞腾食品、无锡锦绣装饰工程、新铁德奥道岔、大冶华鑫实业、山西智奇铁路设备、内蒙古中谷矿业、湖州美欣达循环、优坐家居、金脉物流、杭州汽轮机、众和物流、旺盈包装、记忆科技、湖南火电建设、红太阳食品、杭州凯蓝、信利半导体、同洲电子、天坛家具、伟易达、海格电气、河南许继仪表、赛尔康电子、天润化肥、东本物流、重庆红江机械、中国民航管理干部学院、杭州凯蓝、太阳电缆、江苏金陵机械制造总厂、莞市上合旺盈印刷、智奇铁路设备、佛山市优座家具、上虞新和成股份有限公司、北京热力集团输配分公司、新华医疗、湖南中烟、江淮物流、晨砻采购网、海底捞、圣戈班管道、堤摩讯、东本物流、新奥燃气、安庆ARN、南京合纵连横、京滨汽车、上虞新和成、红星美凯龙、浙江杭机股份、无锡市锦绣装饰工程、嘉兴恒美服饰、深南电路等200+中小企业。
注重实操:以采购、物流与供应链最佳管理实践为蓝本,针对工作中遇到的痛点和难点与供应链管理存在的短板给出策略、方法与工具。
案例丰富:深入剖析国内外供应链标杆企业最佳实践,提倡站在巨人的肩膀上学习,善于运用案例研讨的方式启发学员深入思考,引导企业快速借鉴行业最佳实践并结合自身实际业务推广应用。
内容专业:强调专业务实,学以致用,引导学员学会应用适宜的策略与专业的方法解决问题。