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精益物流成本控制与管理实务

发布价:¥4446
原 价:¥4680 课程编号:KC119859
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开课日期
培训天数
上课地区
状态
2023年11月11-12日
2天
北京市
立即报名

培训对象

物流部/物控部/资材部/仓储部/运输部/配送中心(DC) 等相关从业人员

课程简介

课程背景:

物流作为企业供应链管理的战略管理领域,如何从传统流通过程中发掘新利润源的蓝海?管理大师彼得.德鲁克曾说“物流是企业第三方利润源”,又如何挖掘?美日企业物流成本占GDP8%左右,中国物流成本占GDP17.8%以上,问题出在哪里?归根结底,中国企业物流管理是粗放的,上至网络布局,中至资源决策,下至运营管理,还停留在“摸著石头过河”的阶段,从上到下缺乏理念认知,专业技术应用和管理细化。课程围绕物流管理七大活动、七大浪费、最佳实践分享、工具应用分析.....助您找到自己蓝海。

课程收益:

理解物流管理战略价值

识别企业物流八大浪费

掌握物流管理中关键点控制与工具应用

第三方物流管理与控制

建立精益物流桥系统

辅助工具:

《第三方物流选择评估表》《搬运作业分析》《运输成本分析表》《IE手法》《ABC分析》

授课方式:

课前诊断、数据分析、明确问题

课中演练、案例解析、解决问题

课后落地、跟踪辅导、检查纠偏

培训大纲:

第一部分:物流之于供应链之战略价值

案例:为什么说二战胜利源于物流的胜利

物流之于供应链的战略价值(图示:苹果的历程)

中国物流成本现状与美日差异

中国物流成本高之原因分析

物流成本之于财务价值(数据模拟第三方利润源物流冰山效益背返)

物流战略如何影响企业战略

企业物流优化三大目标

何为“精益“?“精益物流又是什么?(渊源特点基本框架切入方式)

物流作为一种行为,难于管理---流程标准化为最大技巧

案例:仓库员工开叉车飙车,不爱惜托盘,产品串味造成报废情况,如何处理

第二部分:识别物流八大浪费及探索解决方案

第一讲:运输

案例:霍尼伟尔物流供应商选择问题出在哪里?

运输浪费现象分析

运输管理控制关键点

运输网络规划

运营资源决策

运输环节

运输方式、条款选择(某空调企业)

3PL的选择与管理(资质成本稳定性关系管理流程设计,成本节约运输与仓储技术)

案例讨论:东莞雷仕用联邦快递的问题出在哪里?

案例讨论:深圳瑞凌引用中兴供应商问题出在哪里?

案例思考:珠海某电器在南美的工厂应选择什么样的运输方案?

案例分享:上海国药优化物流网络年降低运输成本400万元的最佳实践

案例分享:中国移动,北京普天太力通信科技的外包自营战略

案例讨论:请针对案例背景设计最佳运输模式

运输管理的原则与工具(TCO服务水平频率与库存的效益背返独立核算)

工具:《3PL运输成本分析表》

第二讲:仓储

案例分析:蒙牛牛奶、昆明地铁公司立体仓库建设问题出在哪里?

仓储浪费面面观(资源决策选址失误设计与建设设备设施信息系统运营低效)

案例分析:谢家华的三双鞋的DC为什么选择自营

案例分析:深圳某科技公司为什么销售额增长,利润率不增长?

高效仓储管理要点(布局储位管理订单处理分拣策略先进先出账物一致

案例讨论:上海欧时电子实现客户98%客满度核心能力在哪里?

案例解析:深圳青啤13人管理24000平米仓库,年流量50万吨的运营实践

案例分享:上海国药利用AHP技术对仓储分拣优化实践

案例解析:深圳迈瑞医疗的布局规划,深圳臻金工业材料的跟随战略

讨论:对案例背景,您会如何决策规划?

工具:考核KPI分拣方法论

第三讲:搬运装卸

案例解析:深圳某电声企业布局有什么问题?

不为人之的搬运装卸浪费现象(设备作业过多过远过重过慢破损安全方式)

案例:盐田港的搬运优化效益分析

案例:广州捷普电子轨道式平移叉车闲置的启示

搬运装卸优化的四个方向(距离、环节、重量、次数)

案例:英国TESCO优化搬运装卸最佳实践

案例:深圳某日企应用有轨AGV实现无人化搬运

案例:青岛啤酒对空瓶物流通过集装化提高搬运效率,成本COSTDOWN

搬运装卸三大协同活动(标识堆码布局)

工具:《物料搬运分析表》《搬运设备使用记录表》

第四讲:包装

案例:上海康明斯供应商年包装成本1000万的优化策略

讨论:美国某品牌电脑包装成本分析及作业影响分析

包装对运作的影响

包装管理优化四方面(材料设计方式管理)德国设备

案例:深圳东芝泰格在供应商改善包装的最佳实践

案例:从广州捷普电子闲置的自动打包机说起

案例:昆山富士康利用IE手法实现包装COSTDOWN

可视化包装发现三大问题

案例:麦当劳面粉为什么用黑盖子?

包装自检四步曲

包装管理发展方向

第五讲:配送

外部配送对成本及绩效影响

配送策略确定模型

外部配送管理要点(路线优化:一点到多点,多点到多点配载人、车,单据,应收)

案例:某企业对过配送车辆利用率调整资源分配

配送环节的增值服务

配送管理原则

配送成本优化原则

案例:深圳爱普生与亦禾供应链的共同摘取模式

案例:青岛海尔与怡亚通的第三方配送模式

第六讲:流通加工

案例:石油大王洛克菲勒的低成本的秘密

流通加工与生产区别

流通加工的环节选择

流通加工的方式(配合供应链延迟策略)

案例:宜家家私、奇瑞CKD国际业务、美国BHIP、T恤衫

第七讲:时间浪费

案例讨论:案例中企业哪些活动消耗了客户LT

实物流与信息流

内部作业流分析

压缩时间方向

案例分享:浙江XG集团与美国客户FTT的压缩时间实

理论分析工具:利特尔定律

第八讲:管理浪费

讨论:传真,邮件方式下的信息流如何影响物流绩效?

信息处理(信息处理成本绝非信息系统本身信息传递的流程过多环节导致失真)

业务流程(集权导致过多审批过多查漏补缺)

知识浪费

案例:福特汽车信息化实现流程优化

案例:美国某企业与内地OEM商优化信息流压缩前置期LT的实践

工具:ECRS

小结:归根结底在于服务供应链管理本质---实现库存降低

第三部分:从知道到实现(HOW)

第一讲:实现精益手法

发现问题工具(5WABC)

解决问题工具(IE手法)

实施项目工具

第二讲:实施精益物流

构建精益管理组织

搭建精益“物流桥”物流桥模型:纪律、能力、流动

培育精益企业文化

第三讲:小结

培训绩效转化工具表531模型

构筑职业梦想:平衡轮

提问与问答

讲师介绍

申明江

物流采购供应链实战管理专家

现任:北京神华集团(制造)供应链优化项目经理

现任:世界知名HVAI(快销)供应链优化项目成员

现任:华润医药(流通)供应链优化项目经理

曾任:信义汽车玻璃(控股)公司供应链事业部经理

曾任:大连锦程国际物流有限公司商务经理

英国CIPS国际采购与供应认证培训师;

课程三大特点:

实用:个人经验结合世界优秀企业的最佳实践为客户提供100%针对性培训定制,保证所学即所需。

实效:通过案例讨论/情景模拟/视频分析/小组PK方式实现理性知识感性演绎,感性知识理性升华,为学员100%接收信息提供支持

实操:课程结束提供给学员电子版操作工具,参考范例,为100%落地提供利器。

演绎三大风格:

激情:200人场地不需唛

通俗:看申老师各大报纸,杂志,网站文章,所写即所讲

严谨:如果还没有听过申老师课,先看他的PPT从结构设计,色彩搭配,单页图片……是否是领域标杆

学员三大收益:

树榜样--解决态度问题WHY: 以行业标杆塑造学员职业梦想。

学方法--解决技能问题WHAT:提升学员实操技能。

提效益—解决营利问题HOW:通过态度转变,能力提升,工具运用,提升绩效。

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