生产总监、工程经理、IE经理、物流经理、生产经理、工艺工程师、IE工程师、生产主管等。
课程背景:
绝大多数的工厂在建或产线布置的时候,仅考虑各区域的布局及硬件的规划。很少有工厂将精益的理念融入到新工厂/新产线的设计及建设过程中,后期在工厂推行精益生产时,发现精益生产流程改善,精益物流规划,准时化生产,均衡生产等均受制于原先的工厂布局设计;要理解,其实精益工厂首先是“设计出来的”、“建造出来的”,而不仅仅是通过后期不断完善改造出来的。另外,在产品产量急速上升或新产品导入时,发现场地无预留或无改善空间,在产量急速下降或品种调整时,发现缩减面积很困难。
同时当下的市场状态,产线需要满足不同类型产品的生产需求,如何进行柔性化的产线布局,是应对市场变化的关键点之一;
本课程通过讲师多年的新工厂/新产线建设及布局、物流规划设计积累的经验,结合主导实施的多个国际知名企业精益布局项目实践案例,生动形象展示精益布局构建的流程及方法,精益工厂设计与实施应用于:
企业战略变化导致:工厂搬迁或新建工厂
产能面临巨大的改变-市场变化导致的产能骤增骤减
产品结构发生重大变化时-企业产品结构调整
-生产方式发生重大改变时-由批量生产转变为单件流,单工位转为流水线,自动化,单元化等方式;
课程大纲:
第一单元:布局与路径设计概述
布局与路径设计的含义
布局与路径设计的作用
工厂布局设计总则
布局与路径设计与精益生产的关系
第二单元:工厂整体布局设计
工厂各部门功能简析
工厂各功能部门间的关系度分析
工厂各功能部门的布局设计原则
工厂整体布局设计的流程-工业设计
第三单元:生产线常用布局设计介绍
工艺式布局
工艺式布局介绍
工艺式布局的优劣
工艺式布局的要点
工艺式布局中设备分析及产能计算
设备布局要点
产品式布局
产品式布局介绍
产品式布局的优劣
产品式布局的要点
Cell与Line布局对比
产线平衡方法
线边库布局
“U”形布局
“U”布局介绍
“U”布局的优劣
“U”布局的要点
线边库布局
柔性制造布局
柔性制造布局介绍
柔性制造布局的规则
结合多种布局优点的混和式布局
其它类型布局探讨
机场/高铁/地铁出租车站台设计
"回”形布局-首都机场安检
"T”形布局-肯德基配餐
垂直型布局-线缆生产
视频:某工厂混合式布局
第四单元:TT节拍的优化
布局的目的
节拍的计算
工序能力与节拍的关系
如何进行节拍的优化
节拍应对需求的变化
案例:布局与路径设计案例
第五单元:基于布局与路径的精益物流设计
物流设计与布局与路径设计的关系
精益物流设计方法
物流设计建模
结合实际约束条件的路径设计选择
精益物流实施方法
拉动式生产-目的明确的物料流动
材料直接上线-减少物料周转
材料ABC分类存储-减少取料距离
订单合并-减少搬运次数
水蜘蛛送料-提高运输效率
人型/物型流程程序分析-寻找物流改善机会。
产线与包装线的连接-减少产品周转
案例:水蜘蛛送料案例
第六单元:综合生产布局设计
生产布局设计流程
基本信息收集
物流与活动关系分析-线图
需求空间与可用面积-面积相关图
初步设计方案
布局路径模拟与讨论
布局与路径设计中的约束条件
厂房设施中的约束条件
安全、劳动保护方面的约束条件
亮度、噪音、温湿度等约束条件
各种配套设施及资源的设计规划
水、电、气等的消耗数据
水、电、气等的铺设与布线
ESD、防潮、SMT过程中的废气处理等特殊要求
案例:工厂内布局与路径设计综合案例
讲师介绍:
邵忠华老师:
教育及资格认证:
精益生产高级讲师、咨询总监
曾接受日本精益专家(新技术研究所)的培训,培训内容包括精益改善、精益班组建设、PDS(产品交付)体系(特别是来自于hingijutsu Moro San的亲身教诲)
企业卓越运营体系版权拥有者