VDA6.3：2023过程审核升版培训

过程审核员、体系审核员、研发、项目、品质、生产、工艺、设备、采购等

学员要求：熟悉VDA6.3:2016老版内容，工作5年以上、职位工程师以上

课程收益：

1、掌握VDA6.3:2023新版升版思路

2、掌握VDA6.3:2023新版核心变化

3、掌握VDA6.3:2023新版对审核员的要求

4、掌握VDA6.3:2023新版实施远程审核的注意事项

5、掌握VDA6.3:2023新版对潜在供方分析的要求

6、掌握VDA6.3:2023新版的评价规则

7、讲解VDA6.3:2023新版过程审核提问表的核心要求

8、掌握过程审核VDA6.3的实施技巧

课程大纲：

一、2023新版的变化

1、2023新版思路

2、2023新版P1-P7提问表变化：由58项到59项

3、2023新版删除项目

4、2023新版主要变化内容：如软件要求、采购、远程审核等

二、过程审核对审核员的要求

1、ISO19011的要求

2、专业知识要求

3、证书要求

4、职业经验要求

5、审核员的产品/过程能力

6、审核员行为准则

三、实施远程审核的注意事项

1、远程审核的定义

2、混合审核的定义

3、使用说明

4、审核风险考虑

5、潜在供方分析的远程审核

6、实施远程审核的适用性

四、潜在供方分析

1、潜在供方分析的前提

2、潜在供方分析的评价变化

五、针对产品的过程审核的评价

1、对各提问的评价

2、详细评价：评分规则变化

3、评价和降级规则

4、产品组的评价

5、提问表的应用

6、实施审核的规则

7、重新审核：禁止项

六、准备提问表：P

2023新版：提问表概述 重点讲区别

P2 项目管理

1、是否已经建立了项目管理战略(包括项目组织机构)?

2、是否策划了项目实施所需要的所有资源，且已经到位，并报告了变更情况?

3、是否编制了项目计划并与顾客达成一致，且落实了项目管理?

4、是否策划了与质量相关的项目活动，并监视了其符合情况?

5、项目的采购活动是否包含在项目计划中?

6、项目组织是否可以在项目中的变更管理?

P3 产品和过程开发的策划

1、是否已明确了产品和过程的具体要求?

2、根据产品和生产过程要求，是否对可行性进行了全面评价?

3、 是否详细策划了产品和生产过程开发的活动?

4、是否计划了采购活动，并监视了符合情况?

5、针对产品和生产过程开发的策划，是否考虑了必要的资源

6、是否策划了针对顾客服务和使用现场失效分析的活动

P4 产品和过程开发的实现

1、产品和生产过程开发计划中的活动是否得到落实?

2、人力资源是否到位，并且具备了确保产品和生产过程实现的资质?

3、物质/非物质资源是否可用，是否适合确保产品和生产过程的实现?

4、是否具有产品和生产过程开发所要求的能力和放行的证明?

5、是否落实了策划的采购活动?

6、是否在产品和生产过程开发中确定并落实了制造和检验规范?

7、是否在量产条件下进行了能力测试?

8、是否为确保顾客服务以及使用现场失效分析建立了过程?

9、是否针对从开发到批量生产的项目交接，建立了受控的方法?

P5 供应商管理

1、是否确保了只和获得批准的供方开展合作?

2、是否在供应链中考虑了顾客的要求?

3、是否与供方就供货绩效约定了目标，并定期评价目标的达成情况?

4、针对采购的产品和服务，是否获得了必要的批准/放行?

5、针对采购的产品和服务，是否确保了约定的质量?

6、是否对进货产品进行了适当的交付和储存?

7、针对具体的任务，相关人员是否定义了职责并具备了资质?

P6 过程分析/生产

1、过程输入什么什么?过程输入

1)是否在开发和批量生产之间进行了项目交接，并确保可靠的生产启动?

2)材料是否在约定的时间，按所需的数量/生产批次大小被送至指定的位置??

3)是否对材料进行了适当的存储，是否所使用的运输工具/包装设备适合材料的特性?

4)材料是否具备必要的标识/记录/放行，并得以适当体现?

5)是否对批量生产中的产品或生产过程变更进行了跟踪和记录?

2、所有的生产过程是否受控?(过程管理)

1)生产控制计划以及生产和检验文件中的要求是否完整，并得到有效落实?

2)是否进行了生产过程的放行?

3)是否在生产中对特殊特性进行了控制?

4)是否对可疑和不合格产品进行了控制?

5)是否能确保材料在流转过程中不发生混合/弄错?

3、哪些人力资源用于过程实现/ 人力资源

1)员工是否能够完成分配的任务?

2)员工是否了解监视产品和过程质量的职责和权限?

4、什么物质资源用于过程实现?(物质资源)

1)生产设备是否适合满足顾客对于产品的具体要求?

2)生产设备和工具的维护保养是否受控?

3)是否能利用测量和检验设备有效监视质量要求的符合性?

4)生产和检验工位是否满足要求?

5)是否正确地存放了工具、装置和检验设备?

5、过程落实的效果如何?效果和效率

1)是否针为生产过程设定了目标?

2)是否质量和生产过程数据的收集便于分析?

3)如果不能满足产品或生产过程的要求，是否分析了原因，并且验证了纠正措施的有效性?

4)是否定期开展过程和产品审核?

6、过程应该产生什么?(过程结果/输出)

1)是否根据需要确定产量/生产批量，并且有序的地运往下一道生产工序?

2)是否对产品进行了适当的存储，所使用的运输/包装设备是否与产品的特性相适应?

3)是否保持了必要的记录和放行?

4)是否在产品交付时满足了顾客的要求?

P7 顾客关怀/顾客满意/服务

1、质量管理体系和产品符合性相关的要求是否得到满足?

2、是否保障了顾客服务?

3、是否保障了零件的供应?

4、发生投诉时，是否开展了失效分析，并且有效地落实了纠正措施?

5、针对具体任务，相关人员是否定义了职责并具备了资质?

七、VDA6.3审核实施：D

1、审核过程控制

1)利用提问表

2、过程审核的评定方法和审核技巧

1)乌龟图

演练：乌龟图

2)ROLA法

3)5W2H法

4)典型的应对技巧

演练：角色扮演

八、课程总结与问答

王绪旺

Allen Wong 质量经营和精益六西格玛专家

国家CCAA注册认证人员继续教育六西格玛培训教师(MBB)

中国质量协会CAQ认证六西格玛黑带培训教师(MBB)

深圳质量技术监督培训中心六西格玛培训教师(MBB)

中国质量协会CAQ注册全面质量管理培训教师(TQM)

中国质量协会CAQ注册全国质量奖评审员(PEM)

国际研发方法协会RDMI认证TRIZ三级专家

国际训练协会AITA注册国际职业培训师(PTT)

VDA QMC认证 VDA6.3：2023过程审核员

深圳市 QC 质量管理小组诊断师(QCC)

SMC资深顾问、高级培训师。曾任DNV、SGS、ITS多家机构资深讲师

20年企业咨询及培训经验、270多家企业咨询及培训经验、全国1000多场公开课培训经验

授课风格：实战轻松 清晰条理 活跃互动 透彻易懂 系统实用

常讲课程：

《六西格玛管理》、《六西格玛设计》、《TQM全面质量管理》、《DOE试验设计》、《FMEA潜在失效模式和后果分析》、《SPC统计过程控制》、《QFD质量机能展开》、《APQP质量先期策划和控制计划》、《MSA测量系统分析》、《QCM质量成本管理》、《BPM业务流程管理》、《LP精益生产》、《IE工业工程》、《TRIZ发明问题解决理论》、《ZDM零缺陷管理》、《8D问题分析和解决》、《Cpk/Ppk/Cpm》、《QC质量小组》、《QCT14新旧七大手法》、《VDA6.3过程审核》、《VDA6.5产品审核》、《IATF16949汽车质量管理体系》、《GB/T19580
PEM卓越绩效评价准则》、《防错管理》、《ISO31000风险管理》、《QRM质量风险管理》、《NUDD新独异难》、《ISO9001质量管理体系》、《ISO14001环境管理体系》、《ISO45001职业健康安全管理体系》。

培训咨询的部分企业：共270多家，其中20多家世界500强

松下电子，LG化学，伟创力，比亚迪汽车，广汽汽车，江铃汽车，东风本田，现代汽车，上汽华域大陆，赛诺菲-巴斯德，南洋烟草，常德烟草，深圳烟草，住友钢材，住友电工，云南锗业，风华高科，中联重科，国人通信，蓝思科技，方正电路板，国家电网，富士康，航嘉集团，美泰玩具，群光电子，厦门信达，迈瑞医疗，信浓马达，美的制冷，格力凌达，亚伦集团，沃尔核材，宏仁电子，中航光电，中联水泥，中国船舶，中国建材，中国重汽，三诺集团，华勤科技，安费诺集团，TDK，裕同印刷，中广核，TCL，中兴新材，日立集团，伟易达，美维电路，湘钢，欣旺达，光宝集团，创维集团，艾默生，中国铝业，中国航天等。