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精益生产培训

精益生产培训

参加我们的精益生产培训课程,学习如何通过精益方法提升生产效率、减少浪费并优化流程。适合制造业、物流及服务行业的管理者和员工。立即报名,掌握精益工具与实践技巧!

热门公开课

  • 培训时长:2天 培训费用:¥4680
    通过TPM方式的设备管理,让你的企业设备稳定高效,从四项核心技能系统提升管理者改善管人,员工教导,现场及安全四方面技能,从现场的七大浪费切入,从根本上诊治与根除现场浪。
    开课信息:2025年12月19-20日 | 深圳市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥5690
    根据自身的行业及产品特征设计与自身商业模式匹配的供应链战略,供应链策略就是企业商业模式的落地方案,完成产品或者服务的设计实现与交付,同时包含信息价值流的传递与资金流的管理。
    开课信息:2025年12月25-26日 | 深圳市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4880
    自动化生产线已成为现代工业的生命线,机械制造、电子信息、轻工纺织、食品制药、汽车生产以及军工业等现代化工业的发展都离不开自动化生产线的主导和支撑作用,其对整个工业及其他领域都具有举足轻重的影响。
    开课信息:2026年01月23-24日 | 深圳市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4300
    本课程系统讲解企业安全生产标准化体系建设要点,涵盖风险分级管控、隐患排查治理、作业规范操作等核心内容,帮助企业建立科学长效的安全管理机制,提升本质安全水平,符合国家最新法规要求。
    开课信息:2025年12月15-16日 | 上海市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4680
    学习TOC核心原理及如何通过推行TOC瓶颈管理来提升经营业绩,学习TOC管理实施步骤,从瓶颈管理切入剖析工厂制造成本,掌握通过TOC管理改善缩短制造周期及提升准时交付的方法。
    开课信息:2025年12月19-20日 | 深圳市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4800
    为帮助企业了解国内外制造业生产计划与物料的最新方法和成功经验,掌握生产计划、物料计划与在制品库存控制的方法,掌握看板及其它电子信息手段在工序间的拉动、物料配送中的应用。
    开课信息:2025年12月26-27日 | 深圳市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4500
    系统掌握环境、健康与安全管理的关键能力!从法规合规到风险评估,从应急管理到持续改进,全面提升EHS实战技能。学习如何高效执行安全标准、预防事故、优化管理体系,打造更安全、更合规的工作环境!
    开课信息:2025年12月15-16日 | 苏州市
  • 培训时长:2天 培训费用:¥4800
    深度解码华为目标管理、流程优化与绩效驱动的执行体系。通过案例还原工具演练,掌握战略解码、过程管控与结果考核的核心方法,打造上下同欲、铁血执行的组织能力,助力企业将战略精准落地为可持续增长成果!
    开课信息:2025年12月26-27日 | 东莞市

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  • 培训天数:2天 主讲老师:李见明
    精益生产随着国内企业的发展和外企的引入逐渐为国人所知,是目前公认的生产组织管理体系,能有效消除浪费、提升效率、降低成本,是企业实现利润最大化的重要生产管理模式。
  • 培训天数:2天 主讲老师:宋老师
    如何评价精益实施的效果,传统改善与精益改善的区别是什么?企业各级管理人员、运营部门全员、精益管理部门及对精益生产感兴趣的人员都应了解。
  • 培训天数:2天 主讲老师:宋老师
    精益生产线设计的目标是优化效率与减少浪费,其与精益生产系统紧密关联,共同关注员工流、物料流和信息流。相比传统方法,精益设计更强调流动性和灵活性,注重持续改进和客户需求。
  • 培训天数:2天 主讲老师:李庆东
    从企业生存发展角度理解精益生产的本质及历史,掌握有价值工作的识别方法,区分无价值过程和业务。学习制造业八大浪费的识别、分析与改善技巧,掌握程序、动作和时间分析及优化方法。
  • 培训天数:6天 主讲老师:陈晓亮
    授课内容系统性、实用性、针对性强,通过课前调研精准构建课程体系,与学员共同剖析企业管理问题,梳理解决思路,全面掌握相关方法与工具。
  • 培训天数:2天 主讲老师:陈晓亮
    本课程老师凭借多年日本企业现场改善辅导经验,结合针对性案例剖析,传授精益生产、TQM全面品质管理和QCC品管圈的核心方法。通过实战演练与互动教学,帮助学员掌握工具并提升问题解决能力。
  • 培训天数:2天 主讲老师:沈老师
    通过对精益理论及其因果关系的论述,帮助学员理解企业精益变革的目的、过程与方法,同时说明实施过程中可能遇到的困难与障碍,并引导出各部门/各岗位需要提供的必要支持。
  • 培训天数:2天 主讲老师:李见明
    不同的理解与侧重点使这种生产体系有多个名称,如JIT生产方式、零库存生产方式或看板生产方式。作为全球公认的生产组织管理体系,它能显著提升企业产能与效率,降低成本,是实现卓越生产管理的关键模式。
  • 培训天数:2天 主讲老师:古老师
    朱老师擅长精益与六西格玛整合,精通企业导入与推行,专注项目管理及制造业流程优化,尤其在供应链管理、物控计划和JIT系统建立方面经验丰富,能为企业提供全面的运营改善解决方案。
  • 培训天数:2天 主讲老师:刘小明
    改善是我做的,这改善改变着我。困难之处就是改善的起点,微小的改善能带来巨大的成果。想法是提案,实践就是改善。持续行动,点滴积累,终将汇聚成改变的力量。

相关问题(Q&A)

  • 精益生产的核心原则是什么?

    精益生产的核心原则是通过消除浪费(如过度生产、等待时间、运输等)来提升效率,同时注重持续改进(Kaizen)和客户价值。其五大关键要素包括:价值定义、价值流分析、流动化生产、拉动系统(Pull)和尽善尽美。最终目标是实现以最小资源投入满足客户需求。
  • 如何在实际生产中实施精益管理?

    实施精益管理需分步骤推进:首先识别生产流程中的浪费(如使用价值流图分析),其次标准化作业流程,再通过5S管理(整理、整顿、清扫、清洁、素养)优化现场,最后结合工具如看板(Kanban)实现拉动生产。需全员参与并建立持续改进的文化,定期复盘调整。

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