工业工程IE与生产效率改善

有志提高个人技能或企业管理人士

课程简介

工业工程起源于美国泰勒的“科学管理”，泰勒即被称作“管理之父”也被称作“工业工程之父”。早期的工业工程是应用在制造型企业的作业现场。以泰勒为代表的早期的工业工程师们用定量化和实验的方法，解决工作的效率，寻求合理快捷的做事方法，减少工人由于粗放的工作方法、不合理的动作、混乱的工作程序造成的浪费，极大地提高了劳动生产效率。在上个世纪50－60年代，工业工程与系统工程结缘，引入运筹学的分析方法，解决工业中复杂的计划与控制的问题，这个阶段通常被称作“管理科学阶段”。精益生产是当前制造业公认为最佳的一种生产管理体系和方式；而工业工程则是完成精益生产方式的工程基础。

对于制造性企业而言，生产力水平的高低将直接影响着企业的竞争实力。谁能够有效的挖掘生产过程中的潜力，提高生产效率，缩短生产周期，谁将就在未来竞争中取得优势地位。IE（IndustrialEngineering）工业工程技术，系统调查所有影响生产效率的因素，寻求最佳的工作方法与工作时间，使产品、物料、机器、人均能有效运做，达到提高生产效率，缩短交期，降低成本的要求。著名的丰田管理称其为“赚钱的IE”。

而在实际工作中IE技术的运用却常常被忽略，一方面，生产工艺人员和管理人员为如何提高生产力而煞费苦心，而另一方面，却常常因“经验”对生产过程中的影响生产效率的各种不合理状况忽视：生产过程是否是最理想的、运用的工作方法是否是最好？机器和工具使用是否是最恰当的?如何科学的衡量生产效率？如何有效缩短换模时间？如何使生产线进行合理的布置……

课程目的

本课程目的就是为了促进工业工程在中国企业的普及推广和运用，使广大企业充分了解工业工程管理的发展过程和工业工程管理的实质，掌握基础工业工程技术和IE理念和管理方法，并且学习如何在实际工作中有效应用，有效地实现生产效率和质量的显著提高，帮助企业实现精益生产奠定一个坚实的基础。

培训目标

掌握基础工业工程技术和IE理念和管理方法，

掌握动作研究、时间研究的方法

掌握如何测定标准工时的方法

掌握如何实施生产线平衡

掌握有效的防差错技术

掌握生产线快速切换的技术

课程大纲

一、现场管理人员效率化必备的意识

现代生产管理发展趋势

多品种少批量的客户要求的挑战

生产活动的目的意义

生产效率与企业竞争力

二、效率改善的意识与原则

生产中哪些活动是增值

如何消除七大浪费

问题意识

经济原则

3S

ECRS

三、如何消除动作浪费——动作分析与改善(MotionStudy)

动作分析的要领

12种动作浪费

动作经济原则之应用

PTS法简介

实例介绍

研讨与演练

四、作业分析与改善

人机作业分析

一人多机与多人多机作业分析

人机组也组合干扰研究

五、标准工时测定与生产线平衡

标准工时的定义

标准工时的实际测定

PTS预定时间标准法

MOD模特法的原理

如何运用MOD法确定标准工时

如何运用标准工时平衡生产线

六、生产线平衡设计

工作分解和工作分配

优先图

生产线速度和节拍

工作站数量

效率估算

分派作业和试平衡

七、防错

什么是POKA？POKA的危害；

POKA-YOKE的起源和发展；

POKA-YOKE的十大原则；

POKA-YOKE装置实例分析

八、总结与回顾

课程形式-讲授-小组讨论-案例分析-练习-课后作业