服装企业生产流程现场规范管理实务研修班

有志提高个人技能或企业管理人士

课程描述如今服装企业面临的最大困惑：

员工缺泛职业道德素质教育，责任感不强、专业技能差。管理人员工作态度和观念落后、现场管理能力、工作责任感、思考应变能力、程序操作执行力、部门之间沟通协调能力、现场组织指挥能力、及时解决问题的能力、远远跟不上企业发展需要。长期生产不稳定，人员流动频繁，操作流程混乱，经常性不能按时交货而赔空运，有失企业诚信。想改变这种现状？企业必需从内部挖潜力，通过培训逐步提升主管和员工的职业道德素质，爱岗敬业的品格，学会如何复制培训教育自己的下属，懂得如何用正确的方法做正确的事，走"向素质要效益，向管理要利润"的路子。

生产现场管理的不良现向：

1.班组长、主管、厂长对生产进度缺乏具体的实施计划，“尽量抓紧”“差不多”“我也没有办法”常常挂在嘴边作为任务完不成的理由。

2.品质意识差，每次等问题出现去补救，而不是事前控制，他们每天在忙于“救火”工作。

3.管理者为了管人而管，自己言行不一，没有真正做到用正确的方法去做正确的事。

4.关键时刻管理者缺乏主动性及现场统筹、组织指挥能力，每次出货总是忙、乱、差、错。

5.出了问题不是先解决为主，而是扯皮、责怪、骂人、逃避和推御责任。

6.部门之间团结协作意识差，总是以自我为中心，不顾大局，甚至给工作配合设定阻力。

7.大多数组长通常喜欢讲：“我跟他说过了”“这不是我的错”“差不多就行了”不负责任的话。

8.缺乏数字、和表格管理的概念，从不做规范的现场记录，经理问话常常是一问三不知。

9.部门之间工作并不协调，岗位职责不清，方向无目标、行动无计划、操作无责任感。人与人之间勾心斗角、拉帮结派，消极怠工，影响团结。

10.现场整体管理不规范，程序混乱，没有一个部门能提供准确的图表数据让老板一目了然。

11.生产工艺资料既不标准又不规范，什么资料该发给谁？谁审核？转交给谁？如何存档编号装订等等，看上去总是乱糟糟，要寻一份资料更是难上难。

12.面辅料采购无具体计划，发放时手续不清，经常缺件少数，反复补数，不但提高了成本，而且严重影响产品质量和生产交期。

13.部门管理者缺乏组织纪律性，原则性不强，自身的职业道德素养和爱岗敬业的态度就有问题，更谈不上去教育下属。

14.员工散漫，工作效率低下，整天抱怨，人员流动频繁，不能按时交货，企业等待倒闭。

15.外发跟单没有程序，经常发错料，与加工厂关系紧张，质量控制更是一头雾水。

16.公司缺乏企业文化和对员工的整体素质教育培训，一个没有企业文化的企业就等于没有灵魂，更谈不上凝聚力和责任感。

以上十六个方面反映了服装企业目前的内部管理现状，要改变就必需狠下决心，从提高人的素质开始，通过针对性的培训来改变陈旧的思维模式和观念，不断接受新的管理理念和管理技能，从内部挖潜力，真正走“向素质要效益，向管理要利润”的路子！

培训目标通过培训帮助学员明确自己的岗位职责，懂得了如何运用规范操作流程来管理生产，有程序有计划的完成每一批定单。培训强化了主管质量、进度的双重意识，讲职业道德，用积极心态和责任感对待自己的工作。通过培训主管掌握了时间管理技巧，提高了自身现场组织指挥能力、思考应变能力、程序操作执行能力、主动沟通协调能力和现场解决问题的能力。

参加对象服装及相关企业总经理、生产经理、厂长、生产主管、班组长、QA跟单、QC\理单员、技术员、业务员等。

培训特点理论与现场辅导操作、角色扮演，分组讨论相结合，形象生动，通俗易懂，可操作性强。同时运用心理学分析原理帮助学员做相关能力测量、性格测量、正确评价自我，发挥潜能，深受服装企业推介！

课程大纲第一讲服装企业规范管理基础

一、服装企业如何组建科学的组织架构

1、科学组织结构是企业健康发展的基础[结构图]

2、职权清晰，相互制约

目标:精兵简政，责权清晰，优化资源

二、如何设计科学的现场管理操作程序

1、软件设计科学的现场管理流程[流程图]

2、硬件分析产品结构，科学摆放设备

目标:科学利用资源，降低投入成本

三、如何编制部门操作程序

1、流程图表的重要作用？

2、如何编制图表[演示]

3、图表文档如何管理

目标:完善规范图表文件，提高工作效率。

休息10分钟

第二讲服装企业岗位考核及分配方案

四、如何制定人性化的岗位考核制度

1、人性化考核制度与岗位职责挂钩

2、制度监督和有效执行

目标:理解制度，尊重人性，自觉执行

五、如何制定与生产相配套的福利及工资计算方案

1、设计激励型的工资计算方法，增强凝聚力

2、如何把握员工心理平衡点---公平、公正、公开

目标:实现企业、员工利益双蠃，稳定员工队伍

午餐休息

第三讲服装企业现场管理实务

六、业务管理与技术管理是生产进度的“双刃箭”

1、业务与技术如何协调配合

2、面辅料跟进的沟通技巧

3、发散性思维、预测力在制板、打样中的作用

4、制板、打样与客户有效沟通能降低风险成本

目标:发挥业务、技术“双刃箭”作用

七、缝制车间工序分析---质量、产量“一箭双雕”

1、如何进行工序分析？

2、科学分配工序是质量产量“一箭双雕”的根本保证

3、缝制过程中品质监控的六个重要步聚

4、缝制质量保证必需严格遵守的九项程序

5、预测力、整体统一是质量保证的法宝

6、如何制定个人目标产量，实施激励

7、如何快速训练新员工，培训提升老员工的操作技能目标强化技能，提高效率

八、后整车间如何精心策划“包装美容”让客户满意

1、如何实施后整理产前工序流程分析？

2、如何规范操作要求提高进度？

3、如何制定后整工序统一质量标准？

4、如何控制成本、确保出运数准确？

5、紧急出货主管如何现场指挥

6、陪同客户验货的技巧、策略

目标:抓住重点，应变自如

休息10分钟

九、外发规范操作流程及品控技能

1、如何谨慎选择加工单位？

2、如何与加工单位有效沟通？

3、如何现场跟进操作流程？

4、如何有效控制品质，及时解决问题？

5、如何做好收尾工作？

第四讲服装企业现场管理者管理技能

十、如何培养工作责任感？

1、责任感的定义及表现形式

2、培养批判性思考问题，沟通及合作能力

3、学会有效分配时间，坚持程序化操作原则，对自己的言行负责

4、快速学习新知识，培养创新和应变能力

5.善于思考总结，养成记录生产过程的习惯

6.培养换位思考和形象表述的能力

7.把“真麻烦”从人生的字典中除去，有始有终做好每一件有用的小事

十一、如何做一个能让员工信服的主管？

1、不断提升自己的技术指导操作水平，学习新知识

2、培养自信、做情绪和时间的主人

3、培养语言表达能力，培训员工共同成长

4、尊重关心下属，敢于承担责任

5、公平、公正、公开处事为人

6、言行一致，组织指挥能力强

目标:提升自身素质，发挥个人潜能

十二、现场管理过程中必须具备的几种能力

1、头脑风暴法---用正确的人和正确的方法做正确的事

2、预测能力---预防操作失误的双保险

3、管理者如何---妙用鼓励，激发潜能

4、主动与团队协作、快速反应、果断解决问题的能力

5、善于发现问题解决及时，敢于承担责任的能力

6、紧急出货时现场组织指挥、号召力

7、灵活运用PDCA流程解决问题

目标:培养理性思维，训练认知能力，发挥员工潜能