生产进度控制与物需求计划

生产管理人员/生管管理人员/仓库管理人员/跟单员

课程简介：

如何制订出最优的生产计划？

如何更好地做好生产过程中进度控制的工作？

……

这些都是当今企业所面临的实质性问题。

高效运作的企业可以概括为“买得便宜（成本低）、卖得贵，中间环节不浪费”！“物料管理”是工厂管理不可或缺的重要课题，是企业产销配合的主要支柱，是“中间环节不浪费”最有力的保证。如何做好物料需求计划与督促物料到位，明确物料管理的意义，

本课程从实用的角度，对整个物料管理作业的出现相关问题进行了详细的剖析，相信能够给听者带来丰厚的收获。同时也从生产计划的制订、生产计划的内函、生产计划实质与应满足的条件、生产计划和生产控制八步骤以及生产进度控制过程中异常情况的出现、反馈与处理等多方面进行讲解，不仅让您学会更好地做好生产前期完整的生产排程和周生产计划，建立完善的生产与物控运作体系，并制定出合理的短、中、长期生产计划，达到公司生产管理目标，更让您学会加强生产进度和物料进度及时跟进和沟通协调的力度，缩短生产周期，提高企业竞争力。相信一定会让您受益匪浅！

培训对象：

生产管理人员/生管管理人员/仓库管理人员/跟单员

学习目的：

1.做好生产前期完整的生产排程和周生产计划，建立完善的生产与物控运作体系；

2.提高备料准确率，保持生产顺畅，提升准时交货率和降低库存成本，制定出合理的短、中、长期生产计划，达到公司生产管理目标；

3.加强对生产进度和物料进度及时跟进与沟通协调的力度，缩短生产周期，提高企业竞争力。

4.掌握如何制定合理有效的制定物料需求计划

5.掌握如何解决物料管理中物料供应不继、短缺、进度落后等问题

6.掌握物料进度督促技巧，了解利用信息化更好的进行物料管理。

学习要点：

1.生产计划的制订

2.生产计划的内函、实质与应满足的条件

3.计划和生产控制八步骤

4.生产进度的控制

5.生产过程异常情况的出现、反馈与处理

6.生产进度落后的七条改善措施

7.MC部门的主要职能有那些

8.物料管理三大因素结构图

9.物料控制的精髓——“三不”原则

10.如何预防物料计划的“牛鞭效应”

11.物料损耗如何来制定

12.如何避免生产收尾时，才发现物料短缺现象

13.剖析物料供应不继六大方面

14.物料短缺八大原因

15.物料短缺七种预防对策

16.物料进度督促技巧

17.物料进度落后的对策

课程大纲：

一、生产计划的制订

1、产能负荷分析

2、生产计划的内函、实质与应满足的条件

3、生产类型、特点与对策

4、计划和生产控制八步骤

5、生产计划制定---各阶段时间因素考虑

6、生产排序优先规则

7、生产计划排程表MPS与DPS

8、插单、加单产量规划和应变方法

9、紧急订单防范处理与应对

二、生产进度的控制

1、跨部门生产进度控制七步骤

2、生产进度监控三个阶段

3、生产进度控制个三方式

4、生产过程异常情况的出现、反馈与处理

5、生产进度落后的七条改善措施

三、物料需求计划的制定

1、物料管理范围和意义

思考：企业凭什么打价格战

物料管理的职能：追求“5R”

思考：MC部门的主要职能有那些？

2、物料管理三大因素结构图

案例：深圳某电子有限公司结构图

3、物料管理精髓---三不政策和八大死穴

物料控制的精髓——“三不”

4、物料计划流程七步骤

材料计划跟进流程实例展示

5、如何来制定物料需求计划

常备性物料需求计划与专用性（批次生产性）物料需求计划

MRP、MRPⅡ、ERP相关概念、区别

案例研讨、分析——如何预防物料计划的“牛鞭效应”

安全心理对库存的影响

6、物料损耗如何来制定

问题研讨：物料损耗率由哪个部门负责制定，需要哪些部门的参与和配合；物料损耗率在什么况下才算合理，依据是什么？

物料损耗控制流程（图示）

问题研讨：如何避免生产收尾时，才发现物料短缺现象？

四、如何督促物料到位

1、剖析物料供应不继六大方面

2、物料短缺八大原因

3、物料短缺七种预防对策

4、物料进度督促技巧

5、采购零配件的货期跟进

6、物料进度落后的对策