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TPM全员生产保全管理

  • 课程类型:内训课
  • 培训天数:2天
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  • 授课老师:推荐
  • 课程编号:NX11349
  • 费用预算:根据方案进行定制
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培训对象

总经理、生产副总经理,生产制造厂长、保全经理、主管、车间主任、生产制造主管、班组长等制造系统相关管理人员。

课程简介

第一篇TPM概述

1、TPM的由来和发展

2、实行TPM的目的

3、TPM广泛的适用性

4、TPM活动的整体推进策划

5、TPM实践案例介绍

第二篇自主保全活动管理

1、是非判断讨论

2、自主保全活动的概述

3、自主保全活动展开的步骤

4、自主保全阶段别推进要领

5、成功推进自主保全活动的方法

6、总结:自主保全分工及职责认知

第三篇个别改善活动管理:

1、个别改善是TPM的基本活动

2、个别改善活动的组织

3、奇效的改善班工作法

4、PM分析法及其应用事例

5、成功的改善事例(运用5s)

第四篇教育培训

1、班前会管理及教育

2、培训班专业技能教育

3、展示台功能部件教育

4、TPM]周报

5、指标管理及介绍

6、日资企业教育训练案例

第五篇计划保全活动管理:

1、设备部门的计划保全活动

2、计划保全活动的6个步骤

3、设备保全活动成功案例分享

4、预防保全及实施要点

5、设备诊断及e化管理应用事例

第六篇设备初期管理

1、设备的前期管理的内容

2、设备的初期管理重要性

3、设备的初期管理体系的建立

4、设备的初期管理的实施

第七篇设备综合管理

1、设备六大设备浪费损失严重

2、设备综合效率的统计及改善

3、设备保全指标的提高

4、设备的寿命周期费用的应用

第八章案例分享

1、连续型行业TPM推进案例

2、组装型行业TPM推进案例

讲师介绍

黄得华? TPM高级顾问,精益生产项目专家、高级培训师;

? 曾在松下电器世界知名制造企业14年,主要从事现场设备管理和精益推进方面的工作。并赴日本松下总部学习企业精益生产项目推进的历炼,在现场设备管理实务和培训工作中获得丰富的经验并屡创佳绩。

  具有设备改良改善项目有效管理和设备功能的最优化改善、TPM活动推进、单元化生产方面的经验。亲自辅导过的企业设备TPM活动、改良改善课题超过二十个。

咨询课题范围:从实物价值链流程方面--- 涉及产能、质量、成本、制造现场管理等课题;

从新设备价值链流程方面--- 涉及新设备企划、新设备研发、新设备试产等课题。

咨询服务过的企业范围也非常之广:

   对“组装性工艺流程”的有--- 家电行业、汽车行业、机械加工行业等;

   对“连续性工艺流程”的有--- 化工行业、食品行业

  主要服务过的企业有:松下电器、丰田汽配厂、浙江横店东磁集团、上海航天集团、深圳九星、隆鑫摩托车、隔朗五金厂、山东禹王蛋白、山东浩信集团、世杰化工等………

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