【培训对象】:部门经理、副总、助理、部长、主任、系长、线长、工程师、设备主管、班组长
【课程背景】:
它因战时需要由美国制造业先驱们所创造,为二战胜利做出了不可磨灭的贡献,同时又被丰田公司等日本企业创造性的运用并发挥到极致,让战后的日本奇迹般的崛起,最终使日本走向了经济强国之路。
为什么很多企业推行5S、TPM、精益生产、6sigma不到位?企业的经营者茫然而又无可奈何?
为什么接受过很多次的班组长、沟通、团队建设、执行力、管理能力等方面的培训却收效甚微,时间一久就一无所获?
人工荒的出现,导致企业人才不断的流动,新进员工所带来的质量问题和安全问题成了企业永远的痛。
企业干部从经验型向知识型转变,从技术型和技能型向管理型转变——怎么才能转型成功?
中国企业怎样才能告别旧的管理体制和管理方法,走向辉煌的明天?
TWI——一套有灵性的技术转移和员工管理方法,一种“造物之前先育人”的哲学的完美体现!
TWI到底有什么样的魅力能让美国赢得第二次世界大战,又让日本从废墟上站起来并走向辉煌??
【培训收益】
让学员掌握企业管理的秘诀;
让学员能够用有效的程序,清楚的教部属工作的方法,使部属很快的接受到正确、完整的技术或指令;
让学员能用合理的程序,思考现场工作上的问题与缺失,并提出改善方案,提升工作的效率与效能;
让学员与部属建立良好人际关系,部属发生人际或心理上的问题时,能冷静的分析,合情合理的解决;
让学员学会如何让灾害事故杜绝而不再发生的对策和方法。
【课程内容】:
第一天第二天
AM:工作教导
讲师自我介绍、课程收益、培训注意事项
现场了解学员的培训期望
工作教导对一线班组长的意义
工作教导的概念
工作教导的意义及目的
制作SOP的方法和要点
工作教导即培育员工管理
教导的实施方法
何时需要指导和培训
常用的现场员工的SOP
口授法、讲授法、仅做给他看(实作)
一面讲一面做的方法四阶段教导法(一对一指导方法)
工作教导四阶段法
第一阶段—准备
第二阶段—示范
第三阶段—实作
第四阶段—上线
工作教导即培训员工管理
技能培训的注意点
长期的辅导和培训计划
部属能力分析
为什么要拟定长期辅导计划
长期辅导计划拟定要点
改变行为模式的要素
PM:工作改善
改善的必要性
为什么要改善
主管在改善中所发挥的作用
如何进行改善
工作改善的四阶段法
第一阶段:作业分解
第二阶段:作业分析
第三阶段:创造对策
第四阶段:制作新方法
工作改善分析
改善分析的2个层面改善
分析的思维及案例应用
产生新方法的6步骤
每个步骤的关键点及技巧AM:角色认知与工作关系管理
第一天内容回顾、作业评点
让学员了解什么是管理,并建立管理的初步概念
回答学员问题
主管的角色意识转换
主管的角色认知
主管的领导力的来源
角色权力、知识技能、领导魅力
主管应具备的管理技能和知识
一线主管的工作内容
工作关系管理
人的关系与领导
增进人际关系的四原则
告之工作情况
鼓励优良行为
异动事先沟通
发挥潜能志向
PM工作关系管理
解决问题的四阶段法
第一阶段:掌握事实
第二阶段:思考措施
第三阶段:实施措施
第四阶段:确认结果
工作关系管理
工作安全JS
安全第一,预防为主
安全事故的来源
安全控制的方法与重点
安全都包括哪些范围
产品安全的实现方法
人员的准备
物料的准备
设备、机器、工装夹具的准备
责任分工
质量保障——POKA-YOKE
产品安全的关键——过程控制
进度的过程控控制与看板
质量的过程控制与SPC
人员的过程控制
设备的过程控制——TPM
张进忠老师档案
专业资格:
中国企业教育百强培训师
慧润咨询精益生产顾问 LP项目总监
中国精益生产高级研究员,精益生产高级咨询师
成本压缩和现场改善专家
12年世界500强外企中高层管理工作经验和10年精益生产实施经验, 一年韩国TPM研修经验。对TPS、LP、TPM、JIT、5S有深入的研究和丰富的实践经验。
擅长的领域:
5S推行实务
TPM推行实务
JIT推行实务
企业价值流程分析
丰田生产方式(TPS)
锡合金精密焊接技术
理论趋向:
精益生产实施诀窍和方法
价值流图析和企业流程再造
现场改善和成本削减
TPS的特点和发展趋势
TPM的实施技巧
中国民营企业如何实施精益生产
培训理念:
智慧创造利润
成功取决方法
课程特点:
课程互动性强
理论和实践相结合
服务过的主要企业:
韩国DOOSAN集团
保时捷汽车公司
青岛海尔集团
青岛海信集团
青岛啤酒
山东浩信集团
青岛中集专用车
希杰公司
MITSUMI集团
CECT第41所
耐克森轮胎
福田重工雷沃
汉缆股份
中石化……