生产计划与物料管理高级研修班

相关生产人员

生产管理是客户订单与生产部门间的重要桥梁，企业是否能够满足客户的交期，是否可以避免空运甚至取消订单，生产管理扮演着相当重要的角色；此外，对于企业能否以较低的成本进行生产，也具备举足轻重的地位。因此生产管理可说是企业生产活动的火车头，这个工作做得越好，企业的生产就越顺畅，成本就越低。

本课程针对计划生产或订单生产型态的企业所需的各项生产计划活动、物料与交期的控管、以及如何提升生产绩效等各项操作手法，都有极其详尽的说明与演练，使学员对如何做好生产计划与物料管理获得突破性的理解。

1、生产管理概述

A.管理循环--PDCA

B.何谓生产管理

C.生产计划的架构

D.排订生产计划所需的基本要素

～讨论与发表

2、生产计划的任务与划分方式

A.生产计划的任务

B.生产计划的种类

3、以长期计划规划公司未来一年或一年以上的生产型态及设备投资

4、以中期计划确定一年内的人力或物料需求及月生产计划

A.中期生产计划的内容

B.主生产计划

C.以RCCP调整负荷，使主生产计划得以实施

D.物料需求计划

E.延后订单数最小化的做法

～讨论

F.订单评审

G.主生产计划的功能

～案例分享

5、以短期计划确定部门的周或日生产计划

A.短期生产计划的范围

～各类型企业的短期计划方式分享

B.短期计划的功能

C.产能的衡量

D.负荷计划的做法

E.运用产能分析手法解决负荷不足、负荷过剩的问题

F.设定基准日程

G.制作日程计划～前推法与后推法

～练习：紧急度计划排订技巧

H.以滚式生产计划确保计划的准确性

6、计划排定的技巧

A.计划排订的类型

B.计划排定的原则

C.计划排定的依据

D.生产计划进行的步骤

E.生产排程编订的集中程度

F.编排计划的工具：甘特图

G.排订生产计划应注意的问题

7、如何依计划将工作分派至各机器及人员

A.工作分派应注意事项

B.以最低成本进行分派

C.工作分派的具体方法

～讨论：计划排程练习

8、因应多种少量的生产计划方式

A.多种少量生产方式特性剖析

B.以二分法做为管理重点

C.管理对策

～台湾某机械公司案例分享

9、确保交期的方法

A.接单前进行产销协调，评估订单交货期

B.利用现场观察法随时掌握生产状况

C.运用日报表进行进度控制

D.利用生产管理板随时掌握进度

～深圳某电子公司生产管理板案例分享

10、确保交期的辅助方法之一：产销协调

A.生产部门对业务部门的期待

B.业务部门对生产部门的期待

C.产销协调程序

D.产销协调应注意事项

～天津某大公司产销协调的纷争

11、确保交期的辅助方法之二：提升产能

A.产出工时、投入工时与实作工时的相互关系

B.绩效计算公式

C.责任工时的归属

D.利用日报表进行无效工时统计

E.确认影响整体效率的原因

F.无效工时的分析及改善

～练习：绩效分析

12、运用存量管制手法确保适当库存

A.原物料产生库存的原因

B.以ABC分类掌握存量管制的重点

～讨论：ABC分类

C.依据采购前置期及订单状况决定依量订购或计划采购

D.计划采购的模式

E.订购点与安全存量

～讨论：安全存量

13、运用催料系统避免缺料

A.以周计划做为催料的依据

B.催料与紧急催料

C.采购的任务

～案例分析

14、对仓库进行妥善规划，确保定位、定量、定品

A.零件的大分类与中分类

B.各类零件的存放方式

C.零件需求面积计算

D.绘制仓库平面图

E.制作储存工具平面图

F.储存位置推演

G.标示

H.安全措施

I.仓库5S

～案例分析

15、收、发、退料的操作及料帐准确度的确保

A.国际标准对料帐符合程度的要求

B.在收料与发料的过程中避免发生误差

C.存量管制卡的运用

D.对A类物料实施循环盘点，减少料帐不符

E.对B类物料进行缺料盘点

F.实施账面盘点

16、定期盘点的实施

A.盘点准备

B.任务分组及任务分配

C.盘点方式训练

D.仓库盘点前整理

E.初盘

F.复盘

17、合理运用呆滞料，减少浪费，并缩减呆滞品存放空间

A.为何会发生呆废料

B.各部门都负有减低呆废料的责任

C.各部门应如何预防呆废料的产生

D.呆废品整理

E.呆废品登录作业

F.呆废品应用

G.呆废品报告

H.呆废品处理及处理权限

I.呆废品检讨

～泉州某机械公司呆滞品案例分析

18、精益生产系统

A.精益生产的源起

B.精益生产的理念

C.精益思想的5个原则

D.认识浪费

E.精益生产的基本架构

F.一个流生产可以消除在制品

G.运用小批量生产方式减少在制品积压

H.安定化让一个流生产顺利运行

I.运用快速转换手法减少生产等待时间

J.以目视管理协助车间管理

K.平准化可使生产趋于均衡

L.以后拉式生产方式避免前工序生产不必要的在制品

～讨论：看板的计算

授课时间18H