现场管理与目视管理培训

企业中高层管理者

培训背景：

课程全程贯穿生产现场实际的全景案例，分步骤的讲授与辅导演练，将使您在两天的培训中获得等同于亲身经历的感受效果，让您带着期望而来，带着完整实战技巧而归，相信您必有意想不到的收获。

培训大纲：

1第一天：

1、我们应该如何理解6S？6S与你我工作的关系？

2、我们为什么推行6S？我们想通过6S达到什么目标？

日资企业推行为什么成功？丰田公司如何推行6S？推行过程中常见的误区我们是否有效避免了？推行6S仅仅是为了解决现场的不良、安全、效率等问题吗？我们是否为了一片叶子而失去了一片森林？

3、如何有效推行？

6S各推行步骤的核心要领是什么？

整理（标准建立、整理原则）

整顿（三易、三定、三安、标识）

清扫（清扫对象：黑、屑、漏）

清洁贵在坚持（分区域负责、明确的核查标准、核查方法）

素养（由外而内的改变的催化剂是什么？）

推行过程中的手法：目视管理、定点摄影、红单作战应用。

各部门如何建立适应本部门的核查表？

各部门核查表实例讲解、分析

依据提供的模板实战训练，对我们现行所用的检查表进行修订？

各部门检查评分的基准如何进行加权处理？

困难系数、人数系数、面积系数、教养系数

实战训练：依据给出的加权方法对本公司现行核查制度进行修订，以利顺利实施。

4、讲师现场答疑

分析：现场管理与目视管理培训案例！

解析：现场管理与目视管理内训案例!

案例：现场管理与目视管理课程案例分析！

第二天：

1、目视管理

第一部分：定置管理

认识定置管理

定置管理所包括的内容

定置管理实施的有效步骤

如何有效设计定置管理

定置管理的“6”项活动和“2”套技术

案例：知名企业定置管理图片赏析

讨论：现场管理与目视管理经典案例讨论!

分组：现场管理与目视管理培训案例学习指南

分析：现场管理与目视管理学习中的八大陷阱！

第二部分：现场可视化管理

一、工厂颜色线条的标准

厂房颜色

办公室颜色

动力管道颜色

动力设备颜色

常用线条颜色宽度规格

二、空间地名的标准

工厂建筑编号方法

工厂房间命名方法

仓库区域名牌标示方法

楼梯引导标示方法

三、地面通道的标准

通道地面标示方法

室内通行线标示方法

地面导向标示方法

门工域线标示方法

门牌标示方法

四、车间设备电器的标准

螺栓、螺母松紧状态标示方法

管道颜色标示方法

管道流向标示方法

物流运行方向标示方法

旋转体旋转方向标示方法

计量器界限标示方法

检查部位标示方法

注油点标示方法

设备状态标示方法

五、物品材料的标准

零件放置区标示方法

半成品区标示方法

垃圾分类回收标示方法

小物件定位标示方法

私物柜、保险柜标示方法

物品定量标示方法

零件堆放限高线标示方法

物料定货卡管理标示方法

六、安全警示的标准

消防设施管理及位置标示方法

安全防护围栏的设置方法

墙角墩柱标示方法

反射镜的设置方法

警示性标示方法

消防提示性标示方法

禁令性标示方法

电力安全标示方法

消防紧急疏散图的标示方法

危险品保管标示方法

互动：现场管理与目视管理培训案例评估

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现场管理与目视管理培训总结