设备保全TPM

企业总经理、副总经理、中高层管理者和生产（制造）部经理、主管、设备管理部经理、主管、现场班组长。

培训目的

TPM是现今竞争企业的管理潮流，近年来实施TPM(TotalProductiveMaintenance)的企业急速增加，并展现出丰硕的成果，因为只要实施TPM便可以成为「赚钱的现场」。它以企业现有设备为中心、以生产现场为核心的管理法，追求生产系统效率之极限。在TPM实施中，分别针对这些损失，进行个别改善，把设备的效率提升到最大极限，它被高度评价为从保养活动开始的一种由全员参加的管理活动，它彻底地改善，消除损失，不但能提升生产性能，也提升品质和改善企业体质，是生产型企业降低成本，增加效益的最直接，最有效的途径。

课程大纲：

一、“TPM”的生产力

1.TPM活动的定义及目的

2.TPM活动的行动指针

3.TPM活动推行后的有形和无形效果

二、TPM活动的六大支柱与5S

1.TPM活动六大支柱

1）设备保全2）品质保全

3）个别改善4）事务改善

5）环境保全6）人才培育

2.TPM活动的掌握与运用

3.TPM活动的基石-------“5S”活动

三、TPM活动LOSS体系图及浪费现象

1.影响生产系统的十六大浪费

1)阻碍设备效率化的八大LOSS

2)阻碍人的效率化的五大LOSS

3)阻碍原单位效率化的三大LOSS

四、从TPM活动看企业六大浪费

1.购买使用方面的浪费

2.物流与搬运方面的浪费

3.作业动作方面的浪费

4.制造加工方面的浪费

5.管理业务方面的浪费

6.事务管理方面的浪费

五、TPM活动的推进方法

1.设备自主保全活动

1)自主保全活动的五个步骤

2)设备管理及改善业务实行的要领

2.一般提案活动

3.生产效率改善活动

六、TPM活动的推进步骤与技巧

1.TPM活动推进的组织形式

2.TPM活动的推进步骤

3.TPM活动实践

1)标准文件、培训资料的制作要求

2)现场改善活动的技巧

3)召集推进会议的技巧