研发设计部门经理、主管、项目经理及研发设计人员等。
新产品项目管理实务
针对的问题:
1.贵公司每年所开展的新产品项目有成百上千个,如何确保这些项目都能达成预期的进度、质量、成本等商业目标?
2.项目管理包括什么内容?如何科学地对项目进行综合管理、需求管理、项目策划管理、项目监督与控制、度量与分析、质量管理、配置管理与数据及文件管理、时间管理、成本管理、人力资源管理、沟通管理、风险管理、采购管理等,一系列问题如何解决。
3.一直以来,人们大多是靠以往的经验来执行项目的,但是遇到以前没有做过或没有经验可依巡的项目,如何科学、合理地开展项目?
培训目标:
全面介绍项目管理的概念、内容以及如何科学的开展、管理一个项目,提高公司管理人员、产品设计和过程设计管理人员项目管理思维,强化项目经理和公司管理人员总体项目管理素质,掌握项目管理的方法和手段,优化部门之间和部门内部的管理机制,明确开发人员之间、管理者与开发人员之间职责权限,和谐项目团队的内部氛围。纠正长期单靠经验、只是从某个环节或专业思考项目的运作。为公司打造高绩效项目团队奠定坚实基础。
培训对象:
研发设计部门经理、主管、项目经理及研发设计人员等。
五、培训所需用物品和资料:投影仪、纸质教材、白板、白板笔、白纸、水等。
培训内容:
一:项目管理基础知识
二:新产品项目各阶段主要活动:
三:项目策划和项目监控:
四:如何进行需求(与产品有关要求)管理:
五:如何进行度量和分析:
六:过和产品质量保证:
七:配置管理(包括文件控制):
八:供应商协议管理
一、项目管理基础知识:
1.为什么要学习项目管理或APQP(新产品项目管理的一种方法),顺序工程的缺点是什么?
2.什么是同步工程?同步工程的优点是什么?APQP起源与为什么要使用APQP;
3.什么是结构化方法?哪些企业适合运用APQP?项目管理的基本概念?现代与传统项目管理;
4.对项目的定义及项目的特征;项目经理应该做些什么?项目经理制的意义何在?
5.项目管理知识的关系;项目成功的驱动因素;项目类型;建立横向职能小组的优点与缺点?
6.产品质量策划的基本原则与推行APQP的流程;APQP新产品项目阶段划分说明;
二、新产品项目各阶段主要活动:
需求分析和开发阶段主要活动讲解与实例练习:
1.客户的呼声;业务计划/经销策略;产品/过程指标;产品/过程设想;产品可靠性研究;
2.客户输入;设计目标;可靠性和质量目标;初始材料清单;初始过程流程图;特殊产品和过程特性的初始明细表;产品保证计划;管理者支持
产品设计和开发阶段主要活动讲解与实例练习:
1.DFMEA;可制造性和装配设计;设计验证;设计评审;样件制造;工程图样、规范、材料规范;
2.图样和规范的更改;新设备、工装和设施、量具/有关试验装备要求;特殊产品和过程特性;
3.样件控制计划、小组有关可行性承诺和管理者支持
过程设计和开发阶段主要活动讲解与实例练习:
1.包装标准;产品/过程质量体系评审;过程流程图;场地平面布置图;特性矩阵图;PFMEA
2.试生产控制计划(Pre-launchcontrolplan);过程指导书;测量系统分析计划;初始过程能力研究计划;包装规范;管理者支持。
产品和过程确认阶段主要活动讲解与实例练习:
1.试生产(Productiontrialrun);测量系统评价;初始过程能力(Ppk)研究;生产件批准。
2.生产件确认试验;包装评价;生产控制计划(Productioncontrolplan);管理者支持和质量策划认定。
三、项目策划和项目监控:
如何进行项目策划:建立和维护定义项目活动计划。项目计划过程域通常包括:开发项目计划;与相关人员交流;获取对计划的承诺;维护计划。
1.建立项目范围――建立顶层工作分解结构(WBS)以估计项目范围;
2.建立工作产品和任务属性的估计值――建立和维护工作产品和任务的属性的估计值;
3.定义项目生命周期――定义项目生命周期阶段,以此来限定计划范围:
工作量和成本估计;
4.建立预算和进度表――建立和维护项目的预算和进度,建立项目预算和进度计划;
5.确定项目风险-确定和分析项目风险,建立风险管理计划;数据管理的计划――6.建立数据管理计划,计划如何管理项目数据;项目资源的计划――计划执行项目所需要的资源,建立项目资源计划;必需知识和技能的计划――计划执行项目所需要的知识和技能,建立项目必需知识和技能的计划;计划已标识项目相关人员的参与,建立项目相关人员(承担人)参与计划;建立项目计划――建立和维护整体项目计划内容。
7.评审影响项目的计划――评审影响项目的所有计划以理解项目承诺;调节工作和资源水平――调节项目计划以反映有效的和已估计的资源。
8.获取计划承诺――从负责和支持计划执行的相关人员处获得承诺。
如何进行项目监控:增强项目进度的透明度,以便当项目进展与计划出现严重偏差时可以采取合适的纠正性措施。项目已归档的计划是监督活动、沟通状态和采取纠正性措施的基础。进度决定主要依靠在特定点(比如里程碑)把计划与实际工作产品和任务属性、成果、成本、进度表进行比较。
1.明确项目执行的内容,跟踪与控制,变更控制;
2.确定需要控制跟踪的对象;
3.识别、分析偏差并采取相应的纠偏行动;
4.选择恰当的项目控制的方法;
5.圆满完成项目收尾工作;
6.项目预算和进度计划监控;风险管理计划监控;数据管理计划监控;项目资源计划监控;项目必需知识和技能的计划监控;项目相关人员(承担人)参与计划、承诺监控;需求管理计划监控;项目计划管理计划监控;项目监控管理计划监控;采购管理(供应商)计划监控;度量和分析管理计划监控;过程和产品质量保证计划监控;配置管理计划监控;
7.日填周报月总结如何执行,数据收集、存储、分析、报告如何执行;
8.周会和里程碑会议如何进行;
四、如何进行需求(与产品有关要求)管理:
管理项目的产品和产品组件的需求,以及确定这些需求与项目计划和工作产品之间的不一致性。需求包括技术需求和非技术需求,以及组织对项目的需求。
1.理解需求:与需求提供者一起了解需求的含义。
2.取得对需求的承诺:取得项目成员对需求的承诺。
3.管理需求变更:当需求于项目执行期间渐进开发时,管理需求的变更。
4.维护需求的双向追溯性:维护需求与工作产品间的双向追溯性。
5.界定项目工作与需求间的差异:界定需求与项目计划及工作产品间的差异。
五、如何进行度量和分析:
开发和维持被用于支持管理信息需求的度量能力。度量和分析过程域包含如下内容:指定度量和分析的目标,比如参照指定的信息需求和目标;指定度量标准、数据收集和存储机制、分析技术,以及报告和反馈机制;实现数据的收集、存储、分析和报告;提供可被用于信息决策的客观结果;并采取合适的纠正性措施。
1.安排度?分析的活动:度?目标与活动要配合已确定的信息需求与目标:
建立度?目标:建立并维护度?目标,此度?目标衍生自已识别的信息需求与目标。
指定度?:指定度?以说明度?的目标。
指定数据搜集与储存程序:指定度?数据如何获得与储存。
指定分析程序:指定度?数据如何分析与报告。
2.提供度?结果:提供度?结果,此度?结果说明已识别的信息需求与目标:
搜集度?资料:获得指定的度?数据。
分析度?资料:分析与解释度?资料。
储存数据与结果:管理和储存度?数据、度?规格和分析结果。
沟通结果:向所有相关的干系人报告度?分析活动的结果。
六、过程和产品质量保证:
向成员组和管理层提供过程和相关工作产品的真实客观内幕。过程和产品质量保证过程域涉及如下内容:根据可应用的过程描述、标准和过程来客观地评价己经完成的过程、工作产品和服务;确定和记录非一致性问题;就质量保证活动结果,向成员组和管理层提供反馈;确保非一致性问题被解决。
1.客观地评价过程和工作产品——保证客观地评价己完成的过程、相关工作产品,以及服务等与可应用的过程描述、标准和过程规范的一致性。
客观地评价过程——基于可应用的过程描述、标准和规程,客观地评价指定的己实施过程。
客观地评价工作产品和服务——基于可应用的过程描述、标准和规程,客观地评价指定的工作产品和服务。
2.提供客观的认识——客观地跟踪和沟通非一致性问题,并且保证问题被解决。
沟通非一致性问题,并确保解决问题——沟通不一致性问题,并保证与高层管理部门协调解决。
建立记录——建立和维护质量保证活动的记录。
七、配置管理或文件管理及控制:
借助于配置确定、配置控制、配置状态记账和配置审计来建立和维护工作产品的完整性。配置管理过程域涉及如下内容:
1.建立基线:建立由已识别的工作产品所组成的基线。
识别配置:识别将纳入配置管理的配置、组件及相关的工作产品。
建立配置管理系统:建立并维护一个配置管理与变更管理的系统,以便管理工作产品。
建立或发行基线:建立或发行供内部使用和交付给客户的基线。
2.跟踪并管理变更:跟踪并管理已纳入配置管理工作产品的变更。
跟踪变更申请:跟踪配置的变更申请。
管理配置:管理配置的变更。
3.建立完整性:建立并维护基线的完整性。
建立配置管理记录:建立并维护描述配置的记录。
实施配置审计:实施配置审计以维护配置基线的完整性。
八、供应商协议管理:
供应商协议管理的目的,在管理供应商产品的取得:
1.建立供应商协议:建立并维护供应商协议。
决定取得方式:确定要取得的每一产品或产品组件的取得方式。
选择供应商:根据指定的需求和建立的准则来评估供应商能力,选择供应商。
建立供应商协议:建立和维护与供应商之间的正式协议。
2.满足供应商协议:项目与供应商协议必须满足双方。
执行供应商协议:与供应商共同根据供应商协议中约定的各项活动。
监督选定之供应商过程:选择,监督及分析供应商所使用的过程。
评估选定之供应商工作产品:针对定制化产品的供应商,选择及评估工作产品。
接受取得的产品:在接受产品前,确保其已满足供应商协议。
移交产品:给项目移交从供应商处取得的产品。
一. 个人资历:
湖南工业大学材料与冶金工程系金属压力加工专业、湘潭大学管理学院管理专业
国内某大型咨询教育机构咨询项目总监、汽车及汽车零部件企业系统过程改进专家和质量管理(TS16949及五大工具)专家、软件业和IT行业CMMI(IT行业过程改进模型)系统过程改进专家、ISO27001/ISO20000认证咨询资深顾问、矿业资源型企业系统管理改善解决方案资深研究者、人力资源管理专家(人性分析与岗位匹配资深研究者)
国内多家咨询教育机构特聘CMMI项目(IT行业过程改进模型)高级咨询师和高级讲师、特聘汽车行业过程改进和TS16949及五大工具专家和高级讲师、特聘质量管理和人力资源管理专家、多家外资认证机构特聘高级培训讲师
03年进入管理咨询行业,现已9年过程改进及管理咨询和管理培训经历;
04年师从北京航空航天大学教授周伯生(SEI教员、CMMI主任评估师)、任爱华老师(CMMI主任评估师)、吴超英老师(SEI教员、CMMI主任评估师)学习CMMI并成为高级咨询师;CMMI(能力成熟度模型)高级咨询师;
简易绩效管理模型创始人、简易过程改进模型创始人、简易管理12要素模型创始人;
TS16949及五大工具(汽车行业)资深咨询师(12年TS16949/QS9000和五大工具应用和汽车行业工作经验);
生产管理和现场管理(7S与目视管理、TPM、IE等)资深咨询师;
ISO140001/ISO9001/OHS18001资深咨询师;
国家注册质量工程师、高级人力资源管理师;
国家注册质量和环境管理体系审核员(2010-1-NQ21080; 2011-1-NE20648;);
国学和幸福人生资深研究者和资深瑜伽教练及养生师;
曾历任南盘龙云海集团湖南分公司人力资源部经理、市场部经理
曾历任香港源联(LCD/LCM)集团历任生产部经理、品质部经理及QS9000体系管理代表
曾历任新生电机集团(AC/DC马达)品质部经理及QS9000系统管理代表、总经理助理
曾任深圳市德信诚经济咨询公司TS16949(汽车行业)、质量环境安全管理体系、现场管理改善、CMMI咨询项目高级顾问兼顾问部和软件开发部经理、高级讲师
具有系统的管理理论知识(结构)和丰富的企业管理实践经验。曾先后在深圳几家大型中外合资企业(集团)从事(人力资源、市场营销、生产和现场管理、质量、系统)中、高层管理工作,服务过的行业涉及汽车业及供应链企业、IT业和软件业、传统制造业、矿山资源型企业、服务业和建筑工程业,熟知各种类型企业运作模式,能够指导企业有效地改善和提高管理绩效,尤其对企业质量管理、汽车业和软件业系统过程改进、人力资源管理等有深刻地研究和成功实践。