生产系统管理执行力的提升与改善

培训对象；企业的总经理、副总经理，生产、运营总监、生产、技术、采购、物流、质量、设备等部门经理、主管、调度长、车间主任、班组长等所有生产系统管理人员；

《生产系统管理执行力的提升与改善》培训课程大纲

课程背景：

提升生产系统的管理执行力，不仅需要生产部门、车间以及生产工人的努力，而且还有赖于采购供应、仓储物流、工艺技术、设备工装、能源动力、销售和人力资源等各个部门的协调配合；这是当前许多企业老板感到头痛，感到很伤神费力的事情。也是当前探讨提高企业执行力问题亟需填补的一项空白课题。

宋小平老师根据在汽车行业10多年生产运作、质量管理的工作经验，结合现代生产管理的理论，提炼、编写了这部专门探讨、解决如何提高生产系统运作管理，如何提升生产系统管理执行力的培训课程：《生产系统执行力的提升与改善》，现在奉献给各位企业界的朋友，为提高生产系统的运作管理水平，提升生产系统的管理执行力，提高中国民营企业的竞争力贡献力量！

培训目标：通过学习本课程，使你有效运用计划、组织、指挥、控制的管理理念，从组织架构、管理职能、生产调度、交期管控、作业管理、供产销配合、OJT培训、制度细化、现场管理、绩效考核等十个方面阐述了如何构建生产运作系统，如何提升生产系统执行力，如何解决生产异常、如何进行作业管控、生产进度管理等问题；使企业的生产管理人员，明确职责和使命，知晓工作规划方法，学会生产排程和生产调度，熟知生产会议流程，灵活运用作业表单，熟知5W2H、PDCA、5Why、甘特图、柏拉图、因果图、直方图等管理方法，掌握提高工作效率的技巧，掌握提升执行力的方法和要领，使生产系统的执行力得到全面的提升与改善。

培训收益：通过2天的系统学习，使你学到下列有用的知识和技能，使你快速成为生产管理的专家。

1、让你知晓企业执行力问题的严重危害，执行力不佳的种种表现和产生的原因，掌握根治执行力不佳、提升企业执行力的有效途径；

2、使你看到要提升生产系统的执行能力，就必须构建一个适应现代市场竞争格局的生产组织系统，明确生产部门的组织架构、管理职能、业务流程；

3、让你掌握工作规划、生产调度、作业管理、现场管理、时间运用、问题分析、OJT培训的等多种管理方法与工具，得心应手地安排好日常工作；

4、使你掌握生产调度、生产作业管理的基本要求、操作步骤和注意事项，使你面对企业生产纷繁复杂的问题时，能够快速有效地提出解决方案和措施，使企业的生产效率大增；

5、让你领悟生产跟单员、领料员、工艺员、技术员、设备员等岗位与生产运作的接口关系及职能，有效提高生产运作的系统性，协调性；

6、让你掌握企业生产计划调度的基本理论以及运作方法，使你从容面对急单、插单、补单和滞料、呆料、废料等棘手的生产难题，确保交付计划的按时完成；

7、使你知晓采购供应、仓储物流、工艺技术、销售等部门对生产系统运作的影响因素，知道应该如何组织各部门之间的协调、配合，建立起一个高效的生产运营指挥系统；

8、教你掌握5W2H、PDCA、5Why、甘特图、直方图、柏拉图、因果图等常用的管理方法；

9、课程中还向你介绍推荐许多经典、使用的生产作业表单，确保你会操作、能操作，让管理方案、经营套路真正落地。

【培训方式】PPT课件展示+课程讲解+案例分析+现场照片+工具介绍+管理典故+问题答疑。

第一讲：关于提升生产系统执行力的探讨；

管理故事

（一）竞争格局对生产管理的挑战

1、市场竞争格局的变化；2、时间+速度的时代；3、生产运营管理的六大趋势；4、对企业生产系统的挑战。

（二）关于执行力的探讨

1、何谓企业执行力；2、决定企业成败的两大根本因素；3、执行力不佳的四个特征；4、执行力不佳的五大危害；5、缺乏执行力的8大原因；6、如何破解执行力的难题？

（三）现代生产组织形式介绍

1、现代生产管理模式；2、企业生产运作流程；3、不同企业的生产类型；4、多种少量生产类型的特点；5、企业生产管理的基本要求。

（四）生产管理的任务与目标

1)生产运营管理的理念；2)生产管理的任务和目标；3)传统企业生产组织的弊端；4)生产运营计划的组织形式；5)生产运营管理的基本问题；案例分析之一：

第二讲：生产管理者的使命

管理故事：

1、生产管理的七大目标；2、生产管理者的使命；3、生产主管应具备的能力；4、提升执行力的八大要素；5、安排部署工作的六大须知；6、领导给力是确保企业执行力的基础；7、提升老板的执行力是企业的根本。

案例分析之二：

第三讲：构建有执行力的生产组织架构

（一）工厂的生产系统组织架构；

1)生产执行力不佳的原因分析；2)确定生产组织架构的八个原则；

3)生产系统组织架构示意图；4)生产组织架构的设计要求；

5)生产部门的八大功能；6)生产部门的核心职能；

7)生产主管的管理职责。

（二）生产部门的组织架构；

1）生产部门组织架构示意图；2）生产部门生管人员的管理职责；

3）生产部门调度人员的管理职责；4）生产部门现场管理人员的职责；

5）生产部门订单管理人员的职责；6）生产系统各接口人员的职责。

（三）车间班组的生产组织架构；

1）车间的生产组织架构；2）班组组织架构示意图；3）班组管理工作的职责与分工；4）班组长每日的工作流程；5）班组长的日常管理工作；6）班组解决问题的流程。

第四讲：生产调度与生产计划管理

管理小故事：

（一）生产调度管理

1、何谓生产调度；2、生产调度管理的职责；3、生产调度工作的内容；4、生产计划管理不畅的问题；5、生产调度的工作权限；6、生产调度工作的制度；7、介绍几种有用的生产调度表单。

（二）生产计划管理

1、何谓生产计划管理？2、生产计划管控存在的问题；3、生产企业混乱的表现；4、计划管控的重点、难点；5、生产运作计划制订的步骤；6、生产计划管控的要点。

第五章：提高生产系统执行力的四项管理

（一）生产物料的管理

1、何谓生产物料管理？2、物料管控容易出现的问题；3、物料管控三不原则；4、物料管理的5R职能；5、做好物料管控的六大措施；

（二）生产排序的管理

1、何谓生产计划排序？2、生产作业排序的要求；3、生产作业排序的内容；

4、作业排序的优先原则；5、生产调度的优先原则。

（三）生产准备管理

1、何谓生产作业准备？2、作业秩序混乱的原因；

3、生产准备的内容、要求；4、生产进度管控的方法；

5、生产作业准备检查表；6、生产作业准备的验证。

（四）生产交期的管理

1、何谓生产交期的管理；2、生产交期管理的要点；3、生产交期延误的原因分析；4、交期延误的对策措施；5、生产交期管控的重点；6、确保生产交期的三大措施。

第五讲：生产管理系统的配合与协作

管理故事：

（一）企业生产系统的配合与协作；

1、企业生产执行力不佳的表现；2、与生产系统相关部门的接口；

3、生产系统的配合与协作；4、企业生产运作流程图；5、生产调度日志表单；

（二）技术部门对生产的配合；

1）技术部门对生产的影响；2）技术不佳的原因及改善对策；3）技术部门职能改善的要点；

（三）采购部门对生产的配合

1）采购部门对生产的影响；2）物料供应不到位的原因；3）采购部门职能改善要点；4）产供销平衡一览表；5）周物料需求计划表；

（四）销售部门对生产的配合

1）销售部门对生产的影响；2）产品订单不良的原因；3）销售部门职能改善的要点；4）销售部门职能改善的目标；5）销售部门职能改善的对策；

（五）供产销协调会议；

1、生产系统各部门的协调；2、供产销协调会议制度；3、供产销协调会议的流程；4、供产销各部门的配合；5、生产部门的职能改善；6、生产调度会议。案例分析之三：

第六讲：做好员工技能培训

管理小故事：

1、一份调查报告的启示；2、员工表现不良的原因；3、实施员工培训的目的；4、实施员工培训的四个步骤；5、员工培训的内容；6、卓越指导培训的五个要领；7、OJT训练的五个基本原则。

第七讲：生产环境管理的规范化

管理故事：

1、影响生产环境的五大危害；2、环境管理不良的十大表现；

3、环境管理规范化的目标；4、环境6S管理的具体内容；

1）环境6S管理的意义；2）环境6S管理的内容；3）6S管理之整理；

4）6S管理之整顿；5）6S管理之清扫；6）6S管理之清洁；7）6S管理之素养；8）6S管理之安全；

5、6S管理的作用；6、实施6S管理的具体步骤；

第八讲：工作规划与时间管理

（一）主管的工作规划

1）每年的工作；2）每季的工作；3）每月；4）每周；5）每天的工作；

（二）主管的时间管理

1)时间的基本特性；2)时间的重要意义；3)我们的时间管理；4)时间管理与工作规划；5)分清工作的轻重缓急。

（三）设定工作优先顺序

A、定出最高优先级工作；B、每周工作计划指南；C、将每日优先的工作进行合理的日程安排-日程计划表

第九讲：问题分析与改善方法

1、管理故事：

（一）领导干部要有问题意识；

1）什么是问题？2）对问题的再认识；3）领导干部应具备问题意识；

4）缺乏问题意识的表现；5）常见问题的错误解决方式；6）发现问题的三个好方法；7）面对问题的错误做法；

（二）解决问题的思路、原则；

1）解决问题的思路；2）解决问题的原则；3）解决问题的三个层次；

4）头脑风暴问题分析；5）对问题进行定性、定量分析；6）解决管理问题的五大步骤；

（三）解决问题的方法；

1）5W1H思维方法；2）PDCA循环方法；3）5Why深度分析法；4）鱼骨图分析法；5）柏拉图分析法；6）散布图分析法；

（四）解决问题经验归纳、总结。案例分析与讨论之四

第十讲：做好生产绩效考核；

管理故事：

（一）完善管理职责与制度；

1）明确生产管理的职责；2）管理职责的细化；---解决不能做的问题；

3）完善生产管理制度；4）管理制度的细化；---解决无章可循的问题；

5）执行生产管理制度的六个准则；--解决工作好坏一个样的问题；

（二）做好绩效检查与考核

1、何谓绩效考核？2、绩效考核指标的设置原则；3、生产部门的十个主要考核指标；4、用结果管控自己的工作；5、目标管理的五个要素；6、每周工作绩效检查法；7、CAR纠正措施检查法；

结束语：结论/目标/结果/效果：

1、生产系统各部门的协调—加强配合、解决配合不利的问题；

2、生产计划与生产准备—完善计划、解决计划不周的问题；

3、生产管理规章制度—健全制度、解决无章可循的问题；

4、员工作业技能培训—提升技能、解决不会做的问题；

5、明确各部门的职责—管理规范、解决不能做的问题。

6、掌握时间管理方法，有效利用时间，科学安排工作；

7、生产绩效考核—奖惩严明、解决不愿做的问题。