采购人员、各级负责物料、仓储控制和供应链管理的专业人员、主管、经理、生产控制的人员等。
一、现代仓储管理理论
1、仓储的定义
2、仓储的作用
3、仓储的种类:按经营主体、仓库对象、仓储功能和物的处理方式划分
4、仓储管理的定义:指对仓库及仓库内的储存物资所进行的管理,是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源来提供仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调的过程。
5、仓储管理的任务:
(1)利用市场经济的手段获得最大的仓储资源的配置
(2)以高效率为原则组建管理机构
(3)不断满足社会需要为原则开展商务活动
(4)以高效率、低成本为原则组织仓储生产
(5)以优质服务、诚信建立企业形象
(6)通过制度化、科学化的先进手段不断提高管理水平
(7)从技术到精神领域提高员工素质。
6、仓储管理内容
7、仓储管理的基本原则
(1)效率原则
(2)效益原则
(3)服务原则
8、对仓储管理人员的基本要求
(1)仓储管理人员的基本素质要求
(2)化学品仓库管理员的基本素质要求
(3)仓储保管人员的职责
9、仓库的组织
(1)仓库的组织框架结构
(2)仓库主管的职责
(3)仓库管理员的职责
10、与其他部门的关系
二、仓库决策
1、仓库产权决策
(1)周转总量
(2)需求的稳定性
(3)市场密度
2、仓库数量决策
3、仓库规模决策
(1)仓库面积的确定
(2)仓库长度和宽度的确定
(3)仓库的层数确定
(4)仓库高度的确定
4、仓库的选址决策
(1)以市场定位的仓库
(2)以制造定位的仓库
(3)中间定位的仓库
5、仓库布局决策
(1)仓库内部合理布局的要求
(2)仓库内部布局的影响因素
(3)物品存储布局
6、存货内容决策
三、仓库的分类和功能
1、仓库的类型
(1)按仓库功能分类
(2)按仓库的用途分类
(3)按仓库保管条件分类
(4)按保管物品种类多少分类
(5)按库房建筑结构分类
(6)按仓库所处的位置分类
(7)按仓库在社会再生产过程中所处的位置分类
2、仓库的功能
(1)储存和保管功能
(2)调节供需的功能
(3)集散货物的功能
(4)信息传递功能
(5)客户服务功能
(6)物流中心的功能
(7)风险防范功能
四、仓库的规划设计
1、仓库规划
2、保管场所布置
3、保管场所的平面布置
4、保管场所的空间布置
(1)就地堆码
(2)货架存放
(3)平台堆码
5、货物堆垛设计
(1)货物码垛前应具备的条件
(2)码垛的基本要求
(3)货物堆垛设计
6、仓位编号
7、仓库的规划设计
(1)区域的规划
(2)存储方式的规划
(3)标识的管理
(4)人的管理
8、物品存储的原则
五、仓储设备管理
1、仓储设备的种类与作用
(1)仓储设备的种类
装卸搬运设备
保管设备
计量设备
养护检验设备
通风保暖照明设备
消防安全设备
劳动防护设备
其他用品和用具
(2)仓储设备的作用
仓储设备是提高仓储系统效率的主要手段
仓储设备是反映仓储系统水平的主要标志
仓储设备是构筑仓储系统的主要成本因素
2、货架系统
(1)常用货架的类型
(2)货架的选择
3、托盘
(1)托盘大分类
(2)托盘的标准和规格
4、叉车
(1)常见叉车类型和使用环境
(2)选择差侧的因素
5、其他仓储设备
六、仓储作业管理
1、仓库业务流程
2、仓库管理的具体流程
(1)原材料入库流程;
(2)半成品入库流程;
(3)生产退料流程;
(4)成品入库流程;
(5)生产领料流程;
(6)半成品出库流程;
(7)成品出库流程;
(8)盘点流程。
3、仓库管理的具体表单
(1)原材料入库
(2)半成品入库
(3)生产退料
(4)成品入库
(4)生产领料
(5)成品出库
(6)盘点
4、仓库管理的把握原则
(1)及时
(2)准确
(3)安全
(4)节约
七、商品的保管与养护
1、库存商品质量变化
(1)物理机械变化
(2)化学变化
(3)生理生化变化及其他生物引起的变化
2、影响库存商品质量变化的因素
(1)影响库存商品质量变化的内因
(2)影响库存商品质量变化的外因
3、商品保养的基本要求
(1)严格验收入库物品
(2)适当安排储存场所
(3)科学进行堆码苫垫
(4)控制好仓库温湿度
(5)定期进行物品在库检查
(6)搞好仓库清洁卫生
4、仓库温湿度管理
5、防霉腐技术
(1)常规防霉腐
(2)防霉腐的方法
6、防虫与防锈包装
(1)商品害虫与防治
(2)商品的锈蚀与防治
八、库存管理
1、库存的合理化
2、ABC分类法
3、订货点技术
4、JIT管理方式
九、化学危险品仓储管理
1、什么是危险化学品
2、危险化学品的种类
(1)爆炸品
(2)压缩气体和液化气体
(3)易燃液体
(4)放射性物品
(5)易燃固体、自燃物品和遇湿易燃的物品
(6)氧化剂和有机过氧化剂
(7)有毒品
(8)腐蚀品
(9)油品
3、化学危险品安全要求
(1)储存的基本要求
(2)储存基本原则
(3)储存方式
(4)储存场所的要求
(5)储存安排及存量限制
4、化学危险品储存的八注意
(1)储存地选址
(2)专柜专人管理
(3)警告标志
(4)明确标识
(5)分区分类储存
(6)堆放高度要求
(7)搬运、装运控制
(8)应急措施等
5、化学危险品的出入库管理
6、化学危险品的防护
7、运输装卸化学危险品的规定
8、化学危险品火灾紧急反应过程
十、仓储管理的重点
1、重点一:三定
(1)定位
(2)定量
(3)定品
2、重点二:先进先出
3、重点三:盘点
4、重点四:料帐管理
5、重点五:仓储管理十指标
国际注册高级经理
国家高级企业培训师
中国企业实战派讲师
中华讲师网特聘讲师
中山大学 客座教授
清华大学继续教育学院客座教授
华南理工大学继续教育学院特聘讲师
国际注册高级采购师 特聘讲师
全国班组长/一线主管 巡讲讲师
中国质量协会授予质量高级讲师
【工作背景】
工商管理博士。十多年中高层企业实战管理工作经验,先后在拓璞电器集团担任生产/质量经理;美的集团担任供应链管理中心经理;中国超人集团担任生产/质量总监兼管理者代表职务。同时兼职在认证公司对国际标准化管理体系审核数年。擅长企业生产、质量和采购物流管理课程培训。领域涉及食品、电子、机械、汽车、通讯、电气、家具、家电、注塑、生物制药、五金、服装、烟草、航空航天等行业。
【工作经历及成果】
1999-2003广州拓璞电器集团 分公司生产/集团质量部【生产/质量经理】
1、顺利组建分公司生产部,使分公司生产部由刚成立无到有,并走向规范化、标准化及制度化管理。
2、公司迅速扩张,集团公司成立,公司任命我带领质量管理团队一起完善质量管理部门检验、保证和试验室组建工作;完善供应商审核资格认证活动;在集团公司质量管理完善的情况下各分公司推行质量管理体系认证,六个分公司顺利取得质量管理体系认证。
2003-2006美的集团 集团供应链管理中心【供应链中心经理】
1、完善集团公司供应链管理整合。
2、对集团中心重点关注供应商第二方审核,减少采购风险及提升原材料质量。
3、通过供应商规范化管理,各事业部采购部门得到规范化管理,使采购成本持续下降。
4、针对质量、交期难以达到集团要求的供应商进行指导和监督改善,供应商达到集团供应链管理要求。
5、负责与供应商各项谈判工作的参与和安排。
2007-2010中国超人集团 集团制造中心/集团质量中心【生产/质量总监兼管理者代表】
1、负责集团公司12个分厂生产计划调配、日常管理、生产经营等管理工作。
2、通过推行IE工业工程管理,是各分厂生产流程得到改善和优化、生产效率直线提升55%。
3、针对注塑厂、五金厂批量生产的特点,由机器人替代人工作业,提高了生产效率,节约了用工成本。
4、负责集团采购部门统筹和管理工作,2008年通过对供应商进行整合和优化,大大降低公司各物料的采购成本,使交期达成率由原来的82.5%直线提升至99.8%,同时原材料质量也比较稳定。
【授课风格】
刘老师授课注重理论与实际相结合,对学员工作技能、良好习惯的培养,追求改变学员心态与观念。近6年丰富的专业企业培训师经验,外加担任多家企业常年管理顾问,使本人对教育与培训十分熟悉及了解。
——关注顾客需求,为顾客提供有针对性的解决方案;
——注重与各层管理人员的沟通,为管理者提供全新的管理思维和模式;
——注重实效,以结果导向为原则;
——关注过程,以过程为实现绩效的手段。
讲课风格生动、幽默及深入浅出。不仅案例丰富,且提供多种实用的解决问题之工具及技巧,把管理当故事讲。对参训者具有极大的吸引力、感染力和意想不到的效果。
【出版书籍】
1-《管好班组就靠这几招》
2-《管好采购就靠这几招》
3-《创业者要懂的24堂采购与物流管理课》
4-《准时下班的智慧:超有效的时间整理法》