精益物流拉动规划与实践

培训前言：

您是否在工作中会遇到以下的工作烦恼?

情境1：您正在面临高库存高在制品和现金流不畅?

情境2：您的工厂会因为停工待料而影响交货期和效率吗?

情境3：如何构建高效的工厂物流管理体系?

情境4：如何搞好产销协调与物料控制之配合，杜绝缺货和积压?

情境5：如何推行拉动式生产和看板管理，有效控制在制品?

情境6：如何实行仓储、配送与线边物料一体化，从根本上解决物料帐物不符，物流效率不高等问题?

课程目标：

掌握如何构建高效的物流系统

掌握丰田的物流动作方式

了解看板的功能和作用

了解看板拉动系统的动作方式和设计

授课方式：理论讲解+案例分析+课堂练习+录像学习+讨论分享+现场问答+课后指导

授课语言：普通话授课，中文讲义

课程安排：

第一讲供应链环境下的精益物流构架

1、供应链精益物流运作模式

2、工厂物流系统的构成要素

3、供应商的物流系统构架

4、精益信息系统的应用

第二讲精益供应与入厂物流

1、看板供货Kanban

2、同步排序供货JIS

3、供应商管理库存VMI

4、混载运输配货milk-run

第三讲精益生产体系介绍

1、为什么要实施精益生产

2、精益生产的基本体系构架

3、精益生产体系结构

4、精益生产的作用

5、精益生产与传统批量生产的区别

6、推式生产和拉式生产的区别

第四讲看板介绍&使用的流程

1、领取看板

拉动材料领取看板触发点

领取看板的使用流程

2、生产看板

超市

生产看板的使用流程

生产看板与领取看板的关系

第五讲看板的游戏

1、传统大批量生产方式的生产

传统生产流程设计

角色分配

运营指标核算

财务指标核算

改善方式的讨论

2、看板的拉动式生产

看板拉动生产流程设计

角色调整

运营指标核算

财务指标核算

改善方式的讨论

第六讲看板的计算

1、领取看板的计算

2、生产看板的计算

第七讲看板运行条件

1、5S基础

2、看板与产品一起流动

3、按节拍时间生产

4、均衡化排产

5、得到保证的质量

6、全面超市化管理

7、看板的使用规则

第八讲看板的实施前的准备

1、零件规划

2、超市规划设计

3、选定超市地址

4、选择零件储存方式和储存量

5、计算库存和场地需求

6、区域规划和地址码定义

7、零件标识、最高/低库存标识

8、先进先出控制

第九讲看板的实施

1、物流路线规划

2、生产线上的WIP放置方式规划

3、搬运方式规划

4、物料配送时间

5、物流配送路线图