卓越生产现场管理砺炼

企业生产经理、生产管理人员、一线班组长等

第一部分：现场管理人员的角色认知与心态调整

1、角色定位与工作心态调整

2、完善自我，掌握管理技巧，提升管理的能力

3、调适自我，保持管理者的激情与淡定

第二部分：顺畅生产掌于心----生产计划与进度控制

1、关于生产的基本认知：

2、产销组织及部门间的沟通协调方式与有效的协调会议；

3、生产计划的涵义

4、两种计划类型解析

途程计划、负荷计划：

5、生产能力的掌握----突破瓶颈，提升效率

第三部分：识别危险、控制危险，创造安全的工作环境----危险预知训练呢KYT

1、安全管理的基本

2、危险预知管理的基础思想----以业务分类为基础发现问题；

危险源提示表编制案例

3、危险因素预知训练（KYT）的步骤：

培训；组织；挖掘危险因素；填写KYT卡片并经过作业员确认

KYT卡片交班组长检查；实施：

总结，反馈改善：措施整改后再开始新的作业（可立即执行的措施）

KYT卡片制作全过程演练

4、组织班组危险预知训练须注意的问题

要求明确，思路清晰（PDCA），结果纳入考核；

全员参加，充分发挥集体智慧，调动群众积极性；

训练形式直观，多样化，示意图、照片、现场分析，便于大家分析讨论。

抓好危险预知训练记录表的审查和整理.

5、阶段性总结。

第四部分：现场管理5S与减少浪费

1、正确理解与实施5S

工厂如何进行整理1S（SEIRI）

整理：案例--流程管理/文件清理/作业面（现场实景照片）

工厂如何进行整顿2S（SEITON）

整顿的要领、着眼点；整顿的作用和内容；整顿3要素和3定原则：

工厂如何进行清扫3S（SEISO）

清扫的作用、内容；清扫实施要领及顺序

工厂如何进行清洁4S（SEIKETSU）

清洁的作用，内容、清洁的原则；如何实施有效的检查

工厂如何培育员工的素养5S（SHITSUKE）

素养的作用,内容；建立能用眼睛看得见的工作现场

2、5S的发展：安全（safe）、服务/微笑（service/smile）

安全（safe）：员工安全是我们最大的责任

服务/微笑（service/smile）：

a)服务的理念与意识是企业文化中最具魅力的部分

b)日常言行体现公司的服务理念；客理念的拓展

3、如何消除工厂中常见的8大浪费

丰田式浪费发现法

不良及返修的浪费、加工的浪费、动作的浪费、挑选的浪费

库存的浪费和制造过多（早）的浪费、等待的浪费、管理的浪费

工作改善具体方法

第五部分：获得上助下拥，方显管理本色----员工关系处理

1、研修“工作关系”的目的；

督导部属；善待部署；了解工作关系问题的处理方法。

2、改善“工作关系”的基本要诀：

工作情形告知；表现优者赞赏之；切身变更通知；发挥其能砺其志。

3、问题处理的方法：

掌握事实；慎思决定；采取措施；确认结果。

4、掌握部属想法和情绪的面谈机巧：

问题-----督导人员必须采取措施的事；

感觉到的问题、预想到的问题、找上门的问题

5、做个好听众-----有效沟通的技巧

韩志生，资深讲师，上海市劳动人事局、上海市紧缺人才办认可的高级管理咨询师、工商管理硕士(MBA)、法国国际检验局BV（Bureau Veritas）特约讲师。

1998年步入培训、咨询界，策划主持800余场公开班或内训授课，且成功辅导300余家企业通过各种体系认证和厂内培训辅导，在咨询业界以严谨、认真、求真、求实而著称，因其咨询和培训业绩优异，现成为多家企业长期聘请的经营顾问。

工作资历：

? 上海某汽车配件（车灯、车载电源系列）：品管部经理

? 台湾国信企业管理管理顾问有限公司：项目咨询师

? 某包装材料（上海）有限公司（新加坡独资）：长期管理顾问

? 上海信昂企业信息咨询有限公司：高级咨询师，高级讲师

优势专长:

? 中高层主管能力提升系列课程

? 企业运营管理系列

? 质量管理系列

? 魔鬼训练营、天使特训营等

? 企业内部督导训练（TTT、TWI等）

? 标准化系列训练