本课程建议为生产或使用产品工程图的人所用。项目经理,设计、质量,工艺和制造工程师,质量检验员。直接负责准备PPAP的人员或APQP小组成员。
课程简介:
产品工程制图是传递设计要求和合格部件几何形状的真正功能限制的基本手段。为了确保所有图纸的统一解释,每个使用人对图纸上的所有符号必须有共同的理解。GD&T是产品实现过程的重要工具,是实现和理解客户要求的专业语言。本课程根据美国机械图纸形状和位置公差(GD&T)标准ASMEY14.5M-2009和欧洲机械图纸ISO1101关于形状和位置公差的要求和具体内容,详细说明了北美制造业对GD&T要求,剖析GD&T以及相关基准在设计,生产,公差分配和计算以及检具设计,检测过程(包括传统检测,投影仪和CMM测量中的基准建立、测量数据分析和判定)的应用和理解,并比较北美GD&T标准ASMEY14.5M-2009与欧洲形位公差标准(ISO1101)以及中国形位公差标准(GB/T1182)的主要差异。GD&T广泛的应用于设计和质量部门,包括机械图纸读图,解释和理解。
培训目标:
了解北美GDT标准ASMEY14.5M与中国GDT标准(GB/T1182)及其它相关机械制图标准的差异。
掌握ASMEY14.5M-2009标准的几何公差、符号、术语、规则及最经济的应用方法。
掌握GDT知识,缩短设计时间,减少设计改动,提高设计质量。
应用GDT来准确把握顾客设计意图,提高产品设计和过程设计的可靠性。
提高产品机械尺寸的验证和检测能力。掌握新版ASMEY14.5M-2009的内容和应用。
培训大纲:
Unit1GD&T符号和术语
工程图纸与标注标准
实体原则和补偿因子
公差调整因子
传统正负公差对标注位置的弊端
GD&T与传统坐标的关系和差异
形位公差之间的等级和相互约束关系
半径和可控半径
公差介绍
Unit2基准与规则
基准
基准的定义与基准形体
基准定义原则:装配、检测、加工、设计?
基准的正确标注:杜绝含糊的基准标注
基准错误标注对零件检测的影响
基准要素误差对零件检测结果判断的影响
基准模拟与符号位置
基准目标与基准指导
自由状态与基准偏移
实体基准应用:RFS&MMC
基准最大和最小实体对检具的影响
基准的实体补偿对位置公差检测的影响
规则
基本尺寸与实效边界条件
材料实体原则:MMC/LMC/RFS
公差补偿
公差框格
目的、特征符号与形位公差值
实体状态对要素尺寸公差的影响
与尺寸要素相关的基准要素
基准顺序与实体状态的影响
公差框格的类型
Unit3形状公差
直线度的定义和要求
平面度的定义和要求
圆度的定义和要求
圆柱度的定义和要求
形状公差之间的相互制约关系
尺寸公差和形状公差之间的相互制约关系
Unit4轮廓公差
线轮廓度
双向公差带与单向公差带
规定一条线的轮廓度—全周
规定一条线的轮廓度与尺寸控制
面轮廓度
面轮廓度的公差带
不规则要素尺寸/锥形要素
共表面与多个表面的校准
Unit5定向公差
工程图纸与标注标准
垂直度
表面的线/径向要素的垂直度
中心平面/根轴线的垂直度
倾斜度
平面表面的倾斜度
表面与根轴线相对于基准的倾斜度
平行度
平面表面的平行度
表面线与根轴线相对于基准的平行度
Unit6定位公差
位置度
坐标与形位公差法
要素尺寸与公差带分析
坐标法与边界法
组合位置度公差定位的成组要素
规定位置-延伸公差带
应用位置度控制对称性-RFS
应用位置度控制同轴性
同轴(同心)度
Unit7跳动公差
圆跳动定义与规则
全跳动定义与规则
汪先生,资深顾问师,具有十余年研发设计经验和十五年外资企业品质与生产管理工作经验及十年咨询和培训经验,具有渊博的专业知识和丰富的企业工作经验。推崇“简单与实用”相结合的咨询与培训理念。为数百家企业提供过专业咨询辅导与培训课程服务,积累了丰富的实务案例,能将高深的管理理念与企业的实际相结合,为企业提供卓有成效的咨询与辅导。培训课程设计精细,培训方式灵活多样,善于运用通俗易懂的语言讲解培训内容,通过丰富的案例解析和经验教训的分享,并以解决实际问题为原则,深受企业和学员的好评。
典型客户:
上汽通用、金龙客车、哈曼汽车电子系统、德尔福汽车电子系统、科士达华阳汽车电器、相信制动器、海斯坦普汽车部件、霍尼韦尔航空发动机、威明汽车产品、阿美德格电机、松下电器、大金电器、东芝电梯、中材科技、优特半导体 、西子富沃德电机、爱科空调、普尔思无线通讯、住友电工光器件、海尔曼太通电器、飞利浦消费电子、司普斯金属制品、板硝子电子、迪砂机械、卓德电子、康特普达电子、信邦电子、祥裕电子、特雷卡电缆、德胜电子、台光电子、贝卡尔特新材料、耐克森线缆、世誉标识、科圣特电池、天湾电机、建晖塑钢门窗、永泰橡胶、捷荣电子、祥麟电光、嘉捷精密铸造、莱阳润肤祥油封、京扬紧固件、仁仁电机、裕克施乐塑料制品、元素六金刚石、辐基斯玻璃钢等数百家企业。