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产品设计人员、工艺设计人员、质量管理人员、生产运营人员。
课程目标&收益
1.本课程旨在帮助学员理解五大工具的目的、原理、过程和方法；
2.掌握五大工具的基本知识和技能；使学员能按APQP要求对新产品进行项目策划；
3.能应用FMEA对关键过程和质量进行预防性控制和管理；
4.能根据SPC的原理选择合适的控制图表对关键过程和质量进行控制；
5.掌握测量系统分析方法及测量系统的接受准则；
6.掌握PPAP提交的时机、提交的项目以及PPAP的接受准则；
7.具备应用五大工具对现有产品和过程实施评估和持续改进的能力。
课程大纲
第一次（3天）
APQP&PPAP产品质量先期策划与生产件批准计划（1天）
产品质量先期策划（APQP）
1.质量管理的发展阶段
2.质量成本介绍
3.产品质量策划责任矩阵
4.产品质量策划的基本原则
1)什么是产品质量策划
2)产品质量策划的益处
3)组建小组
4)确定范围
5)小组之间的沟通
6)培训
7)顾客与组织的参与
8)控制计划
9)问题的解决
10)产品质量的进度计划
11)与进度图表有关的计划
5.计划和确定项目
1)顾客的声音
2)业务计划和营销战略
3)产品/过程标杆数据
4)产品/过程假设
5)产品可靠性研究
6)顾客输入
7)设计目标、可靠性目标和质量目标
8)初始材料清单
9)初始过程流程图
10)产品和过程特殊特性的初始清单
11)产品保证计划
12)管理者支持
生产件批准计划（PPAP）
1.生产件批准PPAP
1)PPAP的目的
2)PPAP过程流程图示例
3)PPAP的适用性
4)PPAP提交时机
5)PPAP的过程要求
6)PPAP批准要求详述
2.顾客的通知和提交要求
1)提交等级
2)提交状态
3)PPAP记录的保存
4)生产确认试验
5)包装评估
6)生产控制计划
7)质量策划认定和管理者支持
3.反馈、评定和纠正措施
1)减少变差
2)增进顾客满意
3)增进交付和服务
4)最佳实践的有效应用
潜在失效模式分析FMEA（1天）
1.产品设计和开发DFMEA
1)顾客要求收集与归类
2)DFMEA栏目描述
3)确定顾客功能要求，建立功能框图
4)S、O、D及RPN
5)DFMEA案例研究
2.可制造性和装配设计
1)设计验证（DVP&R）
2)设计评审
3.样件制造-控制计划
1)控制计划介绍
2)控制计划的输入文件
3)控制计划栏目描述
4)控制计划编制技巧
5)控制计划案例研究
4.PFMEA的目的、内容和时机
1)产品功能VS过程功能
2)过程流程图、控制计划、作业指导书及其与PFMEA的关联
3)过程流程图表式及要素
4)特殊特性矩阵及清单
统计过程控制SPC（2天）
1.控制图介绍
1)SPC的背景与原理
2)两类风险的存在
3)统计基础
2.控制图种类及判异准则
1)八种常规控制图及选择
2)判稳准则与判异准则
3)Xbar-R图的制作
4)常规控制图应用举例
3.过程能力研究
1)计量型数据过程能力（Cp,Cpk,Pp,Ppk）研究
2)Cpm说明
3)设备能力指数Cm/Cmk
4)计数型数据过程能力分析
4.其他类型控制图介绍
5.应用实践及误区
6.SPC的系统化推进案例分享
测量系统分析MSA（1天）
1.课程总体介绍
2.MSA在新产品开发和批量生产阶段的应用
3.什么是测量系统：测量系统的构成
1)什么是数据的质量
2)测量系统的分析的阶段
3)分辨率的确认
4.测量系统误差的来源
1)测量系统误差的鱼骨图分析
2)造成误差的原因分类
5.偏倚分析：偏倚分析的基本概念；基准值的定义
1)偏倚的分析方法
2)分析结果的评价
6.线性分析：线性分析的基本概念
1)线性的分析方法
2)分析结果的评价
7.稳定性分析
1)稳定性分析的基本概念
2)稳定性的分析方法
3)分析结果的评价
8.重复性&再现性分析
1)重复性&再现性分析的基本概念
2)重复性&再现性的分析方法
3)分析结果的评价
9.计数型数据的测量系统研究--假设检验法
1)假设检验法分析的基本概念
2)假设检验法的分析方法
3)分析结果的评价
张老师
【顾问简介】
咨询公司咨询品质监察部、副总经理、项目顾问。
【专业方向】
工业工程（IE）专业，曾在工厂现场担任供应商改善革新指导，负责供应商的制造革新与实施，特别对于在生产班组如何实践全员持续改善与可视化管理、定置管理、TPM小组课题改善活动方面,总结出一套独特的实施方法和技巧，多年制造业管理咨询方面积累了丰富的实战经验。
【曾辅导过的企业】
西南不锈钢、中国二重、五粮液、紫光化工、建工工业、中南铝、建设空调、盾安地产、扬州大洋、重庆钢铁、鸭溪电厂、重庆材料研究院、力帆汽车，烟台正海磁材、浙江银龙股份；
