生产型企业的总经理、厂长、生产总监/经理、质量总监/经理、工程/工艺部经理、生产计划与物料控制管理经理/主管、精益生产负责人、生产主管、工程师等中高层生产管理人员。企业组团到现场交流及学习效益为最佳。
现场管理的标准和要求
·什么是现场管理,天天在现场,你到底管理了什么?
·优秀现场管理的标准有哪些?怎样衡量自己做的如何?
·现场管理的要素有哪些?抓住核心问题,一击及中
现场管理的基本方法
·因厂而异
·5S是现场管理的基础,为何我们做不好?
·标准化作业,你做到了吗?
·激励与教导员工,而不是生搬硬套强制!
·人、机、物、法、环–哪个是你的弱点?
Q.C.D.S管理
·质量是生存之本
·有时候改善是利润最大的贡献者
·天下客户,唯“快”不丢
·安全第一,你做到了吗?
·建立目标化管理
工厂现场改善的实施
·怎样界定改善机会
-VSM-KPI-7waste
·快赢机会QuickWin
·改善周Kaizenevents
·六西格玛项目Sigmaproject
·改善的工具手法运用(5W2H、鱼骨图,PDCA,SIPOC,TOP-DOWN等)
·改善的组织化
·改善的标准化
怎样建立工厂改善的文化
·自上而下,自下而上
·员工建议,全员参与
·系统化、平台化
场内瓶颈点讨论及解决建议(开放式讨论)
参观广州日产汽车(NISSAN)车厂
·参观日产总部大楼,深入了解日产的发展历程和企业文化,实地领略先进的造车技术和严格的质量控制措施
·见识日产车厂超过27万辆,平均每2分钟就有一台日产汽车下线的超级产能
·领先冲压、焊装、涂装、树脂、总装五大工艺介绍
·世界顶尖的生产现场布置
·目视化管理(KanbanManagement)及防错技术(POKAYOKE)考察
·精益生产流水线,现场操作实战
·自动化生产(Automation)设备实施的运用
主讲老师:张老师
精益管理改善专家,六西格玛黑带,MBA,工业工程学资深专家
讲师经历与专长:
有五金、电子、家电,大型机械及快消产品等多家施杰500强企业跨国公司工作经历。
熟悉工厂运作,有很强的精益西格玛实践经验,善于聚焦现场,实施改善。
担任工厂IE和精益管理,为企业从无到有创建了精益生产管理体系,使企业在物流、TPM和新项目精益设计等方面得到大幅度改善。