品管员、工程人员、检查员、制造人员、希望深入了解品质改善方法的人员
课程背景:
不少企业在做品质控制过程中做了大量的检验统计表格和资料,但质量问题还在持续不断的发生,我们应该关注这些统计的方法和统计信息的利用效率。事实上检测是在容忍浪费,面对产品那么多的质量变差与质量波动,我们想的应该是如何避免缺陷,如何预测产品的不良趋势,而不是把产品特性控制在规格范围内就够了,产品控制在规格范围内时仍然有不同陨失成本的发生。如何控制大批量产品的质量,英、日、美等国在上世纪二十年代就已经开始研究用SPC的统计的法来代替事后检验的质量控制方法,来达到有效的缺陷预防。
我们将根据企业的特定需求,紧密结合企业的质量管理现状、软硬件环境、人员素质、技术条件、产品特点和企业文化,有针对性的设计SPC培训内容,并且由有丰富管理实践背景或在SPC领域有深入研究的专家或培训师提供专项培训,并就SPC项目应用问题为企业提供建设性的意见和思路,达到为企业解决实际问题、培训人才队伍的目的。
课程收益:
1.掌握统计过程控制的基本概念
2.掌握统计过程控制的基本原理
3.掌握统计过程控制图绘制方法
4.掌握统计过程能力计算方法
5.了解统计过程控制实施步骤
6.能够正确应用控制图和过程能力
7.能够应用MINITAB实现SPC操作
课程大纲:
一、SPC基本概念讲解
1、SPC的概念和意义
2、变差、普通原因、特殊原因
3、过程控制、过程分类
4、精度、准确度、精密度
5、计量型、计数型、变异
二、变差的研究
1、均值、极差、标准差
2、过程能力、过程能力指数
3、正态分布、常见分布
4、控制图的原理、控制图的假设
5、控制图的分类
三、过程能力
1、计量型过程能力:Cp、Cpk、Cpm、Cpmk、Pp、Ppk
2、计量型过程能力MINITAB软件应用操作案例
3、需做数据变换的计量型过程能力MINITAB软件应用操作案例
练习:计量型过程能力MINITAB软件应用操作练习
4、计数型过程能力:DPU、DPO、DPMO、FTY
5、计数型过程能力MINITAB软件应用操作案例
练习:计件型过程能力MINITAB软件应用操作练习
练习:计点型过程能力MINITAB软件应用操作练习
6、过程能力的实施时间、停止时机及改进要求
四、控制图的意义与选用规则
五、控制图的步骤的推行流程
六、计量型数据控制图
1、Xbar-R图讲解
收集数据(取样)的规则和要求
Xbar-R图异常处理模式及解决方案
Xbar-R图案例分析
练习:Xbar-R图MINITAB软件应用操作练习
2、Xbar-S讲解
Xbar-S图案例分析
练习:Xbar-S图MINITAB软件应用操作练习
3、X-MR图讲解
X-MR图案例分析
练习:-MR图MINITAB软件应用操作练习
七、计数型数据控制图
1、P图讲解
P图案例分析
练习:P图MINITAB软件应用操作练习
2、NP图讲解
NP图案例分析
练习:NP图MINITAB软件应用操作练习
3、C图讲解
C图案例分析
练习:C图MINITAB软件应用操作练习
4、U图讲解
U图案例分析
练习:U图MINITAB软件应用操作练习
八、特殊控制图
1、EWMA指数加权移动平均控制图案例分析
练习:EWMA控制图MINITAB软件应用操作练习
2、标准化控制图案例分析
练习:标准化控制图MINITAB软件应用操作练习
3、基于概率的控制图案例分析
1)红绿灯控制图案例分析和应用
2)预控制图案例分析和应用
九、控制图综合应用实例
练习:过程能力指数和控制图MINITAB软件应用操作练习
王绪旺 质量经营和精益六西格玛专家
国家CCAA注册认证人员继续教育六西格玛培训教师(MBB)
中国质量协会CAQ认证六西格玛黑带培训教师(MBB)
深圳质量技术监督培训中心六西格玛培训教师(MBB)
中国质量协会CAQ注册全面质量管理培训教师(TQM)
中国质量协会CAQ注册全国质量奖评审员(PEM)
国际训练协会AITA注册国际职业培训师(PTT)
中国质量协会认证六西格玛黑带(BB)
中国讲师网认证中国品牌讲师(BT)
深圳市 QC 质量管理小组诊断师(QCC)
Intertek、DNV•GL、SGS、时代光华等多家机构资深讲师
15年企业咨询及培训经验、200多家企业咨询及培训经验、全国1000多场公开课培训经验
授课风格:实战轻松 清晰条理 活跃互动 透彻易懂 系统实用
核心理念:实实在在帮企业增加价值、第一次就做对
主讲部分课程:
《六西格玛绿带》、《六西格玛黑带》、《TQM全面质量管理》、《DOE试验设计》、
《QFD质量机能展开》、《FMEA潜在失效模式和后果分析》、《SPC统计过程控制》、
《MSA测量系统分析》、《APQP质量先期策划和控制计划》、《ANOVA方差分析》、
《HT假设检验》、《QC七大手法》、《QCC质量圈改善》、《Poka-Yoke防错管理》、
《IE工业工程》、《LP精益生产》、《8D问题分析和解决》、《QRQC》、《5Why》、
《IATF16949汽车质量管理体系》、《IATF16949五项核心工具》、《5S》、《6S》、
《ISO9001质量管理体系》、《ISO14001环境管理体系》、《过程能力》、《5M1E》、
《QCM质量成本》、《RM风险管理》、《QRM质量风险管理》、《ETB卓越团队建设》。
服务过的部分企业:
松下电子,LG化学,伟创力,比亚迪汽车,广汽汽车,江铃汽车,美的制冷,现代汽车,上汽华域大陆,赛诺菲-巴斯德,住友集团,光宝集团,南洋烟草,常德烟草,深圳烟草,蓝思科技,东莞华科,富临精工,中南实业,振华通信,方正电路板,国人通信,富士康,航嘉集团,美泰玩具,群光电子,厦门信达,标准马达,信浓马达,泰硕电子,格力凌达,亚伦集团,建业集团,沃尔核材,君临集团,至卓飞高,风华高科,迈瑞医疗,重庆齿轮,三诺集团,德普特电子,安费诺集团,裕同印刷,和胜铝材,卡司通,合力泰,中兴新材,美维电路板,安佰集团,崇达电路,金进科技,精量电子,成谦音响,欣旺达,创维集团。