制造业企业总经理、副总经理、生产总监、供应链总监、生产经理、物流经理、制造经理等。
课程背景:
企业要推行精益生产模式,你赞同的同时也疑惑,因为正受到以下问题困扰:
推行精益需要多长时间,什么条件?是否需要成立一个专门的推进团队?
从哪里着手启动?先做TPM还是先做看板拉动?判断的依据是什么?
怎样调动管理层和基层员工的热情与参与?
如何将精益活动和企业整体目标联系起来?
各个部门在实施精益过程中缺乏协调和沟通?
精益改善成果不能持续,无法做到尽善尽美?
培训目标:
培养“最高质量、最低成本、最短交期”和“改善无止境”的精益生产理念;
学习丰田屋结构,了解精益生产的整个系统;
从客户的角度出发,认识价值和发现过程中的浪费,并持续消除浪费;采用精
益化的拉动生产系统,有效控制过程中的库存,降低制造周期时间,提高过程
的效率(库存、资金的周转率)及客户满意率;
了解每个“精益生产”工具的好处与收益,并运用精益工具改进工作;
课程大纲:
一、课程导入(破冰环节)
团队建立
讨论:好的团队是怎么样的?
二、企业盈利模式概述
1、企业盈利公式分析;
2、影响利润率的关键因素
3、影响周转率的关键因素
4、成本的构成要素和降本的思路
三、企业/工厂模拟(企业经营现状的再认识)
1、沙盘情况介绍;
2、小组角色分配;
3、沙盘模拟
4、模拟情况汇总
5、小组讨论
四、企业成本状况分析
1、企业成本占比梳理
2、如何统计隐性成本
3、采购成本控制不良的后果
4、生产成本的控制不良后果
5、销售成本的控制不良后果
五、成本改善活动开展
1、小组讨论:企业在成本改善中遇到的难点?
2、成本改善的意识树立
3、成本改善的组织保障
4、成本改善的激励保障
5、成本改善的课题选择
6、成本改善的目标分解
7、成本改善的团队组建
8、成本改善的过程管控
9、成本改善效果的评估
10、成本改善措施的维持和固化
六、成本改善管控机制建立
1、导入成本的目标管理
2、建立统一的成本管理架构
3、成本管控引入绩效指标
4、建立系统化的成本数据收集体系
七、主要成本改善方法
1、采购成本控制战略
2、生产成本控制战略
3、销售成本控制战略
八、总结
邵忠华老师:
教育及资格认证:
精益生产高级讲师、咨询总监
日产训TWI认证讲师
行动学习促动师认证讲师
讲师经历及专长:
邵老师拥有20年以上多家外资企业工作经验:曾任职Carrier空调,历任工艺工程师、生产主管、ACE 经理等职位,完成了从技术到工厂管理和改善的锐变过程;曾任职ArvinMerito,担任精益生产经理,负责工厂的运营和持续改善活动,深刻理解并实践工厂管控的内在逻辑和外在实施层面;曾任职Cummins,担任工厂运营总监职责,负责COS系统的落实和工厂运营;
邵老师从99年开始系统性的学习精益,曾接受日本精益专家(新技术研究所)的培训,培训内容包括精益改善、精益班组建设、PDS(产品交付)体系(特别是来自于hingijutsu Moro San的亲身教诲);
邵老师的擅于运用精益生产方法论进行改善,擅长流程分析、精益生产;辅导企业针对产线的KAIZEN和3P活动的组织和开展,具有丰富的工厂实战经验。邵老师的擅长课题有:《降本增效沙盘模拟》、《精益生产沙盘模拟训练营》、《精益发动机—VSM价值流》、《现代工业工程IE理解与运用》、《现场管理能力强化训练》……
培训客户及培训风格:
邵老师是实战派讲师,讲师风格幽默风趣,感染力强、深受企业的好评。培训贴近企业、注重实用与启发学员思维、互动性强,常能引用工作中的案例作分享,给大家一种对身边事例分析的方法和思路,令人耳目一新;
邵老师为众多企业提供过培训辅导服务,其中包括:菲尼克斯电气、北京宇翔电子、赛尔富电子、艾尼克斯电子、燕东微电子、湖南长城信息、中晶科技、三禾电子、涵润汽车电子、胜美达、莱尔德电子、海信冰箱、TCL空调、奥马冰箱、合肥海尔冰箱、美的、奥克斯、三星、威灵电机、小天鹅、克虏伯电梯、卫华集团、中铁轨道、美的中央空调、杭州大和热磁、 阿海珐电器、勤美达工业、快速电梯、时代新材、大和热磁、永兴铸造、义博通信、彩龙国际、东风本田、诺维汽车、广州白木汽车零部件、阿雷斯提汽车配件、上海汽车、兴林模具、金众汽车配件、东风动力、皮尔金顿、三九药业、广州顺峰药业、海正药业、华瑞制药、扬子江药业、仁和药业、万晟药业……