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生产管理
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PMC生产计划与物料控制
发布价：
￥3990
原 价：
￥4200
课程编号：
KC119803
用手机看：
开课日期
培训天数
上课地区
状态
2023年03月17-18日
2天
上海市
2023年05月13-14日
2天
深圳市
2023年06月10-11日
2天
上海市
2023年08月12-13日
2天
广州市
2023年09月15-16日
2天
上海市
2023年11月11-12日
2天
深圳市
立即报名
培训对象
PMC经理与主管、厂长、生产部经理、车间主任，生产主管、一线生产等相关人员。
课程简介
课程简介：
随着市场竞争日趋激烈，企业的生产部门面临更大的挑战，他们永远承受着质量、成本、交期的煎熬。作为生产部门的管理者只有掌握先进的工作方法，讲究管理艺术，才能提高产品品质、降低产品成本、满足交期、改善工作环境。
作为生产运作与物料计划的总调度，
PMC
肩负着重要的责任。如何提高准时交货率？提高备料准确率？如何降低损耗率？降低呆料？如何减少停工待料的时间？
基于上述特点，生产要解决的主要问题是，如何控制好产品的生产流程，使得这个生产环节达到均衡负荷，最大限度地缩短生产周期，按订货要求的交货期完成生产任务。
课程收益
:
掌握生产管理应具有的管理技能
有效建立一套整体
PMC
工作的推进方法
掌握精益生产管理架构建设
建立
PMC
生产计划与物料控制系统
整合企业内外部各种资源来提高生产效率
打造“柔性生产线”，满足市场需求
培训内容：
一、构建精益生产系统运作模式
1
、生产管理的三大内容
2
、精益生产的四大目标七大要素
3
、三种生产形态的比较
4
、生产过程的空间组织
（
1
）工艺专业化的原则
（
2
）对象专业化的原则
讨论：工艺专业化与对象专业化的比较
5
、生产过程的时间组织
（
1
）顺序移动方式
（
2
）平行移动方式
（
3
）平行顺序移动方式
案例分析：批量生产与一个流生产的前置时间分析
6
、构筑精益企业之屋
（
1
）精益柔性化单元生产线
（
2
）精益准时化拉动生产
（
3
）精益生产作业标准化
案例分析：工厂插件线单元生产提高生产效率实例
案例分析：机加车间单元生产提高空间利用率实例
案例：精益企业看板案例分析
案例分析：标准作业组合票案例分析
二、
PMC
的管理结构与职责
1
、
PMC
定义的两项内容
2
、
PMC
管理任务与六大目标
3
、
PMC
的管理功能
4
、精益化企业
PMC
体系
5
、
PMC
规划与实施步骤
6
、
PMC
的组织结构建议
分析：
PMC
组织架构在生产运作过程中的价值分析
三、
PMC
柔性生产计划与产能负荷分析
1
、生产计划的内容和作用
2
、生产计划的层次
3
、生产作业计划的编制步骤
4
、常用计划编制方法：滚动式计划法
5
、定期产销协调会议制度
案例：滚动平衡计划生产运作模式案例分析
案例：车间生产工序滚动日计划表
案例：生产协调会议决议及落实情况跟踪表案例分析
6
、途程计划
（
1
）途程计划的内容
（
2
）途程计划的要点
（
3
）途程计划的编制
讨论：公司某一工序的途程计划，编制途程计划表
7
、生产能力与负荷计划
（
1
）生产能力的核定步骤
（
2
）负荷计划的目的和标准
（
3
）负荷计划的要点
（
4
）负荷计划的分析与实施
讨论：产能与负荷分析的对策
案例：产能负荷分析表
案例：以代表产品计算生产能力换算表
案例：月有效产能分析表
案例：定单生产的产能与负荷分析案例
8
、日程计划
（
1
）日程计划的作用
（
2
）日程计划的考量要点
（
3
）日程计划的拟订
（
4
）基准日程的确定
（
5
）日程安排的基本步骤
（
6
）订单计划八大时间管理
（
7
）生产日程安排实施的八步骤
（
8
）生产均衡化之混合生产
（
9
）流水工程的日程计划
（
10
）断续工程的日程计划
（
11
）生产排程优先规则
练习题：某企业在下一周的生产日程制定
分析：订单类型分析及基准日程确定
案例：订单产品的生产总量做连续生产排程
案例：订单产品的生产总量做分批次生产排程
案例：订单产品的生产总量做每日都生产的排程
案例：订单产品的均衡化混合生产排程
案例：流水工程的期间日程计划消尽法案例分析
案例：断续工程前进负荷分配与后进负荷分配比较
案例：生产排程优先顺序案例分析与排序计算
四、生产进度控制系统
1
、作业分配
2
、进度跟催
3
、进度控制的基本内容
4
、生产进度控制方法与工具
（
1
）现场观察
（
2
）每日作业进度看板
（
3
）甘特图
（
4
）数字式进度表
（
5
）生产日报表
（
6
）进度跟催箱
（
7
）目视管理看板
（
8
）推移图
5
、生产异常管理
6
、紧急订单处理的
12
种方法
7
、少量多样化及其解决的六项措施
8
、产销失调及其解决的六项措施
9
、生产进度落后及其解决七项措施
10
、跨部门生产进度控制七步骤
11
、生产线平衡技巧与改善
12
、生产线平衡六步骤
案例：某企业周异常工时统计表
案例：生产异常改善案例分析
案例：主生产计划员的中午两小时
案例：快速切换对计划的影响与快速切换案例分析
案例：生产线平衡六步骤案例分析
五、物料计划统筹与物料进度控制
1
、物料管理概述
2
、物料的分类
3
、物料管理的范围
4
、物料管理的
5R
原则
5
、物料管理执行流程
6
、欠料对计划与交期的影响，解决对策
7
、物料计划管理流程七步骤
分析：采购物料跟催系统分析
讨论：物料源头控制分析表
案例：仓库提前
7
天实物备料滚动排查
案例：车间提前
3
天实物领料滚动排查表
六、柔性计划模式
ERP
与
SCM采购系统
1
、
MRP
—
MRPII—
ERP的基本原理
2
、物料清单（标准物料消耗）
3
、
MRP
的逻辑流程图
4
、
SCM
供应链物料采购
5
、供应商选择与评估
讨论：公司某产品
BOM
表的分析
案例：利用物料的产品结构计算物料需求
案例：施乐公司实施即时制采购案例分析
七、物料库存计划与库存绩效评估
