产品研发工程师、项目管理经理;品质检验人员,工程师及品质中层管理人员;技术和工艺工程师及管理人员;公司体系推动和维护人员;其他配合生产的管理人员(如采购,PMC等)
课程背景:
FMEA作为IATF16949体系中五大工具之一,本课程主要阐述FMEA(2018版)最新变化要点,对变化的内容通过实战化经验分享,让学员了解为什么会变化,以及变化带来的好处及主要事项,通过对最新版七步法的制作应用进行讲解,通过最新模板(DFMEA和PFMEA)应用并让学员进行练习,让学员学会使用最新模板,有助于产品在研发和过程控制阶段预防产品质量风险,从而减少量产中的产品问题。
课程收益:
1.了解FMEA(2018版)的核心的变化内容及要点
2.熟悉并掌握FMEA(2018版)七步法的制作过程及应用
3.学会FMEA(2018版)与其他文件关联应用,做好闭环管理
课程大纲:
第一章FMEA(2018版)主要的变化及应用
1.FMEA(2018版)的整个指导思路的改变
1)更加注重风险预防的管理
2)适合更广泛的行业应用,适用和操作性更强
2.FMEA(2018版)整个使用模板的变化
1)FMEA(2018版)风险系数由RPN改为AP
2)表单的由原来的19项调整到最新的29项
3)表单使用逻辑的改变
4)表头的变化
3.SOD的判断细则发生改变
1)严重度的打分规则调整
2)频度的打分规则调整
3)探测度打分规则的调整
4.FMEA(2018版)更加有利产品系统化的关联
1)FMEA(2018版)表单结构更方便系统和部件对接
2)FMEA(2018版)更加方便系统性工具应用
【工具与模板】赠送新FMEA手册(英文版和中文版)
【提问互动】FMEA(2018版)带给我们最大的挑战是什么
第二章FMEA(2018版)模板应用及解读
1.FMEA(2018版)系统和部件及零件之间关联
1)如何保证系统和部件及零件FMEA的一致性
2)如何保证系统和部件及零件FMEA的关联性
3)不同类型FMEA之间的关联性
2.FMEA(2018版)七步法制作过程及解读
1)项目的规划及准备解读及注意事项
2)结构分析要点说明
3)功能分析制作说明
4)失效分析的制作要点
5)风险分析注意事项
6)优化注意事项
7)将结果形成文件的要点
3.FMEA(2018版)改变对照关系说明
4.FMEA-MSR的使用规则应用
【提问互动】FMEA(2018版)七步法AP和SOD之间的关系
第三章DFMEA(2018版)模板应用
1.DFMEA的制作过程及应用
1)DFMEA的制作时机
2)DFMEA制作准备分析方法及应用
方图的应用
导向图的应用
P图的应用
3)DFMEA制作七步法的实施
4)DFMEA的SOD打分原则及应用
2.DFMEA的制作练习
1)DFMEA制作负责人的选择
2)DFMEA制作过程会议的主持技巧
3)DFMEA制作考虑客户和下工序的注意事项
【应用工具】DFMEA最新表单模板,方块示意图
【学员练习】请你来主持一次DFMEA的制作
第四章PFMEA(2018版)模板应用
1.PFMEA的制作过程及应用
1)PFMEA制作时机
2)PFMEA制作准备分析方法及应用
树图的应用
鱼骨图应用
3)PFMEA制作七步法的实施
4)PFMEA的SOD打分原则及应用
2.PFMEA制作练习
1)何正确进行头脑风暴
2)殊特性,关键特性和重要特性的理解实践
3)如何把PFMEA和DFMEA进行关联
4)如何把PFMEA和CP进行关联
【应用工具】PFMEA,头脑风暴分析法,树图,特性要因图
【应用表单】最新PFMEA应用表单模板;CP应用表单模板
【学员练习】PFMEA制作练习
徐志坚 老师(高端老师/咨询师)
质量管理 品质管理老师
精通质量全盘管理
精通品质管理实践
解决质量核心问题
徐志坚老师是从基层成长起来的品质管理专家,在二十年的工作实践中不断扮演不同角色,始终保持着对品质的苛求和敬畏,对质量管理有深入的了解和历练,经历IBM品质管理,港资,美资,台资企业的历练,对不同性质的企业文化及品质管理有很深烙印,在世界500强企业从事品质历练16年,参与质量体系的各种培训和审核(包括ISO 9000,ISO14000,OSAH18000,QS9000,TS16949);参与品质工具系统性培训和应用,在理论实践中,主导推行过QCC圈,5S-7S,Sixsigma改善案,多次获得集团奖项。在这过程中,对品质团队建设,推进全面质量管理,基于Sixsigma改善方面不断总结和解决:如何建立适合企业组织且能预防质量风险质量体系;如何建立可控可管与企业组织相匹配的供应链质量管理模式;如何建立主动服务和超前预防的质量售后服务模式;如何利用大数据和云服务及云计算来变革质量管理模式;如何建立有原则有弹性有业绩的品质管理企业质量文化;如何突破企业管理重研发及生产轻质量管理怪圈;如何突破企业高不良和重复不良持续发生的怪象;如何突破企业质量意识淡薄和产品质量持续改善的瓶颈;如何突破企业效率与质量监管矛盾的瓶颈;如何解决精益生产下的质量管理;如何权衡和解决企业出货需求和质量风险管理矛盾;如何解决生产和品质管理团队经常发生矛盾和冲突问题;如何打造一支精干高效的品质监管团队;如何结合品质工具快速主导解决分析产品质量问题。
徐志坚老师20年始终坚持以正确的品质意识和思维为指导,以品质工具应用为实践,强化有效的品质数据应用分析,不断根据企业环境和企业特点创新性进行品质管理,通过持续多年对品质事件的积累和跟踪研究,对产品质量风险管理和产品品质预防性管理有原创性的输出,创造过6个月内主导运行创新性品质控制体系,1年内把年返修率从30%的不良下降到2%以内业绩,为企业减少质量失败成本近千万,突破了高品质高成本的怪圈;主导通过用户满意度和质量成本双指标来衡量品质管理绩效,在实践中,赢得企业经营层赞誉;在企业培训过程中,把500强企业系统实践和民营企业灵活高效的实践相结合,不断创新品质管理,累计培训中层人员超过上千人,同时不断参加行业组织研讨活动,结合当下产业和科技热点如轨道交通,大数据,物联网,人工智能,进行深度探讨和相关品质体系及监管研究,取得一定的成果。
徐志坚老师,获得了世界500强美资企业伟创力大学颁发的Sixsigma绿带证书;获得世界500强台资企业富士康科技集团2012年技能之星;获得专利发明一项;系统稽核员。
主讲课程:
1.高端课程:《六西格玛基础培训》《六西格玛绿带培训》《六西格玛黑带培训》《六西格玛黄带培训》《六西格玛MINITAB工具应用》《六西格玛在质量管理中的实施与应用研修班》《质量功能展开-QFD》《实验设计-DOE》《田口方法-DOE》《TQM-全面质量管理》《零缺陷质量管理》《企业重大质量问题分析及解决》《预防质量风险管理》《质量管理从平凡到卓越》
2.一般课程:《IATF16949内审员培训》《TS16949五大工具及应用》《APQP-先期产品质量策划》《SPC-统计过程控制》《MSA-测量系统分析》《FMEA-失效模式和影响分析》《PPAP-生产件批准程序》《QC七种质量手法培训》《QC新旧七大手法》《QCC品管圈改善活动》《ISO9000》《ISO14000》《ISO45001》《VDA 6.3-过程审核》《VDA 6.5-产品审核》《SQE-供应商质量管理》《质量意识培训》《8D改善报告制作》
优势/授课风格:
1.归纳经典理论应用,通过实践总结出快速理解和记忆经典理论的方式方法,把高深和专业性很强的
理论用通俗易懂的方式呈现出来
2.通过学习经典案例,让学员通过他山之石掌握品质工具应用和问题解决处理
3.了解企业需求结合品质管理的实践,精准地提升企业品质管理中薄弱环节和解决碰到的各种问题,强化学员情景化的应用和实践,努力让学员有实实在在的获得感
4.精辟的案例讲解及深刻的观点阐释。课程幽默、轻松愉快、学以致用,最能让学员取得实效
服务客户:
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