致力于降本的管理人员
采购及供应链相关人员
参与采购降本的跨职能团队
课程背景:
你是否常常“只见树木,不见森林”除了谈判和招标,不知如何降本?
你是否常常“只关注价格,而忽略了其他成本”,而降本效果却差强人意?
你是否常常“眉毛胡子一把抓”,忙忙碌碌却无法达成降本目标?
你是否“东一榔头西一棒子”,而无法找到系统降本路径?
你是否“在书本上学习了众多降本方法”,却不得其法,无法付诸于实践?
本课程直击痛点、立足场景、应用案例、系统提炼出15种采购降本策略与24种工具模型方法,旨在实现卓越采购降本绩效。
培训目标:
收益1:梳理科学采购成本理念
收益2:快速挖掘采购降本机会
收益3:分析供应商报价与成本
收益4:优化采购成本缩减策略
收益5:系统掌握采购降本方法
收益6:借鉴标杆企业降本实践
收益7:掌握15种采购降本策略与24种工具模型方法
课程大纲:
第一讲:挖掘采购降本机会
一、多点绽放:实施“360度”全维降本1.全品类
2.全周期
3.全要素
案例分享:MRO采购降本实例案例分享:如何应用TCO实施降本案例分享:降本时机选择如何决定了降本空间?
工具模型:360度全维降本模型、TCO模型、产品生命周期模型
二、切中要害:善用“优先级”重点突破
1.分析采购支出2.评估降本空间3.确定降本优先级
工具模型:降本优先级定量法、降本优先级定性分析法三、群策群力:推行“高协同”降本机制
1.同供应商协同
2.用户部门协同
3.跨职能部门协同
案例分享:标杆企业高效协同的采购组织
第二讲:激活竞争机制降本
一、货比三家:运用“分项比对”各个击破
1.明确采购需求2.获取报价明细3.制订底线目标
工具表单:标准比价表
实例演算:如何依据报价信息,执行有效比价?
实例演算:如何根据采购需求,做出价格决策?
实例演算:如何根据业务变化,合理调整价格?
二、相形见拙:应用“对标分析”挖掘潜力
1.成分对标
2.产品对标
3.流程对标
案例分享:产品成分对标分析
案例分享:采购流程对标分析
三、改弦更张:应用“电子竞标”实现速赢
1.传统招标弊端
2.电子竞标优势
3.电子竞标实施
案例分享:电子竞标多轮竞价模式提升价格竞争力
第三讲:整合资源实施降本
一、集腋成裘:运用“集中采购”缩减成本
1.需求集中
2.资源集中
3.职能集中
案例分享:标杆企业利用品类整合降本
案例分享:标杆企业精简供应商基数降本
案例分享:通过精简零部件规格实现降本
工具模型:集中采购实施程序
工具模型:集中采购的7大实施路径
二、未雨绸缪:优化“框架协议”提前布局
1.提供预测,锁定价格
2.情势变更,约定在先
3.战略备货,分批交货
案例分享:如何规避市场价格上涨带来的供应风险?
三、再下一城:运用“各种折扣”及时返利
1.数量折扣
2.现金折扣
3.贸易折扣
工具模型:三种折扣模型
第四讲:运用定量分析降本
一、精打细算:运用“成本分析法”核算成本
1.材料费用
2.人工费用
3.管理费用
工具模型:生产价格指数(PPI)、成本构成模型
实例演算:如何核算产品成本?
二、随机应变:运用“要素成本法”实施降本
1.产品成本模型构建
2.要素成本变化评估
3.产品价格合理调整
工具模型:要素成本模型
实例演算:如何评估产品成本变化?
实例演算:如何快速估算产品成本?
三、从长计议:应用“生命周期成本法”整体评估
1.生命周期成本模型
2.生命周期成本分析
3.设备采购决策分析
工具模型:生命周期模型(LCC)
实例演算:如何确定设备采购方案?
实例演算:采用租赁还是购买换算?
第五讲:创新业务模式降本
一、推陈出新:应用“价值工程”实施降本
1.VA/VE基本原理
2.VA/VE降本路径
3.VA/VE降本方法
案例分享:标杆企业应用价值工程缩减包装成本
工具模型:VA/VE降本原理
二、捷足先登:利用“早期参与”降低成本
1.设计对成本的影响
2.应用同步工程开发
3.ESI关键成功要素
案例分享:应用ESI模式优化产品设计降本
工具模型:ESI业务架构模型
三、有的放矢:运用“目标成本法”控制成本
1.目标成本法适用场景
2.目标成本法实施流程
3.目标成本法降本策略
工具模型:目标成本法流程图
吴生福老师:
教育及资格认证
高级供应链专家
22年跨行业供应链运营与管理经历
中国物流与采购联合会核心专家
ISM注册供应管理专家CPSM认证教练
百度百科收录中国知名供应链专家
美国注册采购经理C.P.M.专业认证资格
讲师经历及专长:
曾任:尚品宅配丨区域总经理
曾任:力天大成丨副总裁兼采购中心总经理
曾任:大自然地板丨供应链副总经理
曾任:联想电脑丨采购主管、物控主管
曾任:台达电子丨采购担当、物控主管
擅长领域:供应链流程再造、供应链绩效体系、运营效率提升、供应链成本优化、战略采购
相关学术研究:
01-《供应链管理专家》认证项目自主知识体系编制
02-《中国采购发展报告》专家编委并发表专题文章《技术进步推动全球采购与供应链发展》
吴老师具备20年跨行业知名企业丰富的供应链运营与管理经验,致力于为企业打造卓越供应链管理体系,提升企业在新经济环境下供应链竞争优势。曾为超过300家企业提供供应链相关培训与咨询服务,服务的客户涉及电子、通讯、IT、机械、家居、建材、工程装饰、装备制造、汽车、物流、服装及快消等多个行业。
部分项目咨询案例:
辅导环洋经典(商业展柜与工程装饰企业)优化委外业务外包模式,有效解决了外包产能瓶颈, 使之总体的外包产能提升3倍,使委外业务线交付满足率提升30%以上。
辅导塑胶厂家品翔前后实施Consignment与VMI交付模式,库存天数由30多天缩减为3天,交付准时率提升60%以上,供应链成本下降30%左右。
通过培训加咨询方式服务信利半导体。先后讲授《供应链体系优化与战略采购》系列课程12期,培训结束后辅导企业实施供应商基础优化与库存缩减项目,库存下降30%以上,供应商家数得以有效整合与精简,管理效率大幅提升。
参与实施联想集团行业大客户直销项目,建立了区别于渠道客户的CTO供应链交付体系、模式与流程。在降低库存水平的基础上,交付周期大幅缩减40%以上,有效提升了行业大客户满意度水平。
培训客户及培训风格:
大型集团:国网信息通信产业集团、重汽(济南)车桥、中远海运、重汽变速箱、国家电网、上海电气、大运汽车、许继仪表、兔宝宝、晋南钢铁集团、顾家家居、安徽电力公司、中航标准件、中电技术、大亚湾核电、三一重工、普天集团(国企)、中车(国企)、中国电信、国电(国企)、飞鹤物流、新疆蓝天石油化学物流、新疆金脉国际物流、中国核电设备、中铝、杭州汽轮机、平高集团、延长物流、比亚迪、兰州石化、大亚湾核电、中航集团、中集集团、北元集团、天津中核、冠盛股份、内蒙古中谷矿业、济南电力集团、重庆川仪自动化、伟创力、中国铁道科学研究院集团、艾默生电气(世界500强)、西门子、盐田港、中国移动、MASCO、冶华鑫实业、东风汽车等100+大型企业
中小型企业:北京智芯电子、深圳德富莱、山东瑞腾食品、无锡锦绣装饰工程、新铁德奥道岔、大冶华鑫实业、山西智奇铁路设备、内蒙古中谷矿业、湖州美欣达循环、优坐家居、金脉物流、杭州汽轮机、众和物流、旺盈包装、记忆科技、湖南火电建设、红太阳食品、杭州凯蓝、信利半导体、同洲电子、天坛家具、伟易达、海格电气、河南许继仪表、赛尔康电子、天润化肥、东本物流、重庆红江机械、中国民航管理干部学院、杭州凯蓝、太阳电缆、江苏金陵机械制造总厂、莞市上合旺盈印刷、智奇铁路设备、佛山市优座家具、上虞新和成股份有限公司、北京热力集团输配分公司、新华医疗、湖南中烟、江淮物流、晨砻采购网、海底捞、圣戈班管道、堤摩讯、东本物流、新奥燃气、安庆ARN、南京合纵连横、京滨汽车、上虞新和成、红星美凯龙、浙江杭机股份、无锡市锦绣装饰工程、嘉兴恒美服饰、深南电路等200+中小企业。
注重实操:以采购、物流与供应链最佳管理实践为蓝本,针对工作中遇到的痛点和难点与供应链管理存在的短板给出策略、方法与工具。
案例丰富:深入剖析国内外供应链标杆企业最佳实践,提倡站在巨人的肩膀上学习,善于运用案例研讨的方式启发学员深入思考,引导企业快速借鉴行业最佳实践并结合自身实际业务推广应用。
内容专业:强调专业务实,学以致用,引导学员学会应用适宜的策略与专业的方法解决问题。