生产现场主管班组长管理技能

培训对象:　现场主管/班组长　

　 培训方式:　讲授 - 启发式、互动式教学 - 小

企业内训培训目标

先进的设备、先进的工艺不等于有了好的产品，因为这些都需要靠人的控制才能实现，那么如何管理好有益的资源就成了生产现场重要的工作了，现场主管/班组长就是完成这些管理使命的带头人，能否胜任就在于现场主管/班组长的管理技能！这个课程为企业的现场主管/班组长而设计的，特别适合提升生产现场主管/班组长的管理能力，经典案例与现场翔实的资料图片展示，清晰再现改善成果，互动式讨论为你提供展示管理的舞台，我们相信你必有不错的收获

企业内训课程大纲

生产现场主管/班组长管理技能企业内训课程

第一天：上午9点-12点

第一部分:如何做一名优秀的主管/班组长

1.1用户的需求与期望

1.24W讨论

1.3生产现场管理体系

1.4班组长的职责与与作用

1.5班组长的三种技能与三种角色

1.6面对问题的态度

第二部分:主管/班组长是现场培训师

2.1现场问题大观园

2.2属下对问题的态度

2.3解决问题的基础是培训

2.4如何提出培训需求

2.5如何制定技能培训计划

2.6培训实施的四阶段指导法

2.7培训的评估

第一天：下午13点-17点整

第三部分：现场5S管理

3.1什么是5S？

3.2为什么要实施5S管理

3.35S管理标准

3.4如何实施5S管理

3.5怎样科学的推进5S管理

3.65S管理的评审

第四部分:现场目视管理

4.1什么是目视管理？

4.2目视管理的特点

4.3目视管理的类别与范围

4.4目视管理的工具

4.5目视管理标准

4.6目视管理的评审

第二天上午9点-12点

第五部分:现场标准操作指导

5.1标准操作培训流程

5.2针对对象制定培训目标

5.3确定培训资源

5.4目视化的标准操作手册的内容

5.5标准操作手册的编写与维护

5.6如何使用手册进行培训

5.7操作技能等级评价

5.8如何评价培训效果

第六部分：过程质量控制

6.1什么是过程质量控制与质量控制环

6.2为什么开展质量控制环工作

6.3质量环的三个任务

6.4质量控制环的类型、作用

6.5班组内的质量保证任务

6.6组织机构、职责及素质要求

6.7质量控制环的评价

6.8质量环的目视内容

第二天下午13点-17点

第七部分：全员效率维修（TPM）

7.1什么是TPM

7.2TPM五大支柱

7.3设备的六大损失与总效率

7.4设备的自主维修

7.5TPM小组

7.6TPM实施的工作流程

7.7TPM的AUDIT评审

第八部分：生产物料管理

8.1订单模式下的物料管理

8.2订单指挥一切

8.3以订单统帅商务活动的前提条件

8.4大物流系统

8.5物料配送

8.6物料管理技术

8.7物料管理体系的评价

第三天上午9点-12点

第九部分:现场安全

9.1安全的等级划分

9.2现场安全保证体系

9.3班组长安全管理责任

9.4标准安全操作规程

9.5安全培训

9.6安全评审

第十部分：现场改善技能

10.1什么叫浪费？

10.2七种浪费

10.3寻找浪费的4M方法

10.4改善的基本概念

10.5改善的基本原则与流程

10.6改善小组

10.7改善提案

10.8改善的评价

第三天下午13点-17点

第十一部分：目标管理

11.1领导人的双重角色

11.2目标管理中的两个方向

11.3如何做好目标的执行者

11.4如何做好目标的监督者（设定、跟踪与考核）

11.5目标管理的局限性

第十二部分：解决问题技巧

12.1哪些事情称作问题？

12.2问题的根源发现

12.3PDCA解决问题法

12.4头脑风暴法

12.55W1H法

12.6动作经济原则

第四天上午9点-12点

第十三部分：领导力及领导技能

13.1领导的影响力

13.2情景领导-下属的成长之路

13.3情景领导-领导的风格与特点

13.4员工消极情绪分析

13.5需求理论

13.6X、Y理论

13.7激励理论

第十四部分：现场团队管理

14.1团队组成的特点

14.2建立团队的好处

14.3狼的启示

14.4团队曲线

14.5正确使用不同性格的员工

14.6如何打造优秀的团队

第四天下午13点-17点

第十五部分：现场冲突管理

15.1冲突的概念

15.2发生冲突的一般原因

15.3冲突过程的变化

15.4解决冲突的5种模式

15.5解决冲突的基本步骤

15.6冲突处理小窍门

15.7处理好人际关系的基本原则

第十六部分：现场提问与答疑