培训对象: 工业工程师、生产管理人员
培训方式: 讲授 - 启发式、互动式
企业内训培训目标
工业工程在生产现场改善中的作用工业工程改善手法的运用,包括流程分析、动作分析、时间研究和生产线平衡、布局改善以及搬运分析等科学合理的改善步骤改善措施中的人际关系处理和资源协调
企业内训课程大纲
工业工程实务(IE)企业内训课程
1.工业工程研究的目的和基本方法
现场改善的有力武器
把IE做到极致就是精益生产
增值与非增值活动
什么是价值
现场八大浪费
IE追求零浪费
约束资源与非约束资源
从哪里着手
案例:日、美企业IE运用与发展
2.流程分析
流程分析概述
流程分析记号
流程分析的步骤
流程图,数据收集,流程分析,改善方案,标准化
工艺流程分析案例
改善四原则ECRS
别针生产流程分析
作业流程分析案例
减少工序数量,缩短总作业时间
联合作业流程分析案例
人-机联合作业
3.动作分析
动作分析的目的与改善顺序
动素分析
动作经济原则
12种动作浪费
案例分析
4.时间研究与生产线平衡
时间研究目的与方法
秒表,记录表,流程分解原则
标准工时制订
标准工时的意义
PTS,综合数据等
评比
宽放设定
案例分析
生产线平衡
平衡率
古典平衡方法
动态平衡法
一物流
单元作业法
模拟演练
5.布局改善与搬运分析
布局改善
车间布局基本形式
各种布局的优缺点
P-Q分析
案例分析
搬运分析
活性分析
搬运路径分析
搬运工具设计与选择
工厂内部物流改善
案例研讨
6.IE手法实施步骤及注意事项
IE手法7步骤
推进IE手法中需要注意的要点
人际关系
资源配置
团队活动的方法