生产计划与MRP库存管理精华班

有志提高个人技能或企业管理人士

课程对象

营运副总,生产部、物料、设备部、采购、销售等相关部门和人员等

课程描述

供应链的终极目标就是为了解决库存问题，本课程致力于提高和完善供应链相关管理人员综合能力,利用MRP设计真实案例,简单的在同一平台上控制预测,采购物料到位,生产排产同步作业.真正掌握生产计划与物料控制实际运作中的技巧与方法.

本次课程讲师(MonroeKu)将结合企业本身现状与自身20年供应链(涵盖采购,物控,生管,仓储,交货,销售)等管理相关经验与20多家企业咨询的体会,通过众多企业在供应链管理方面的成功经验与失败教训,提供清晰的生产管理管理策略,思路和改善方略.

课程目标1.让学员了解和掌握生产计划的制定和执行技巧；

2.学会如何制定切实可行的物料需求计划；

3.如何用最小的库存来满足生产之订单；

4.降低企业物料成本。

课程大纲

第1单元、生产与物料在供应链中的定位

1.供应链图解架构（供应链导论）

2.接单模式（BTS,BTO,CTO）

3.PMC角色与功能区分

＊PMC与物流,采购,交管的衔接关系.

＊PMC关键衔接是啥?

＊PMC在供应链关键角色?

4.预测备料订单排配的真义

第2单元、生产计划基础

1.生管的策略?生管管什么?

2.产能分析法则

3.出货提货的不准度分析

4.如何责任区分成品，半成品的排配依据与安全库存订定

5.以小时为控制的日计划与主备发料的法则

6.简易MRP(控制到半成品库存)

7.MRP/DPS管制表重要关键?MRP/DPS范例?

8.学员提问题与讲师互动答疑

第3单元、MRP共享平台的整合

1.周滚动与日滚动计划的衔接---案例

2.MRP十字架构设计原理

3.安全库存计算依据

4.MRP案例讲解(预测,采购物料到位,生产排产共享平台)

＊ForecastMPS(月计划)/WPS(周计划)/DPS(日计划)/MRP的展开

＊预测计划生产计划安全库存计划电子表格格案例

＊预测计划与出货计划,MRP电子表格格案例

5.学员提问题与讲师互动答疑

第4单元、物料控制关键做法

1.物料分级分类管理关键---案例分享

2.库存周转率与滞销分析

3.物权转移（VMI）与物讯结合

4.仓储库存管制8部曲关键提示

＊仓储作业剖析流程八步曲

5.主动备发料作业流程与关键提示

6.e世代Min/Max(安全库存)计算法则

7.库存信息的准确性流程仓控制与盘点关键

8.主动备料一幕了然

9.VMI与JIT

10.库存绩效衡量指针

第5单元、产线提案改善

1.瓶颈工序的安排（包含半成品/原材料到位工令下达的安排）

2.线边仓物讯结合与离线维修管制法则

3.强迫补换货与退货处理原则

4.由后往前拉式的生产工令下达方式与半成品库存管制衔接

5.供货商副线加工支持与生产计划的搭配作法

第6单元、互动案例