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中高层管理干部、优秀基层管理干部
研发背景
医学上把人体健康数据进行了有效的精细化和标准化，如血压、体温、每分钟心跳、每分钟呼吸次数等，医学靠数据诊断和冶疗。而企业现场的标准化与精细化同样如此，没有标准，就不能了解现场；不能了解现场，就不能控制现场；不能控制现场，就不能改善现场；不能改善现场，就不能提高现场管理水平。
正确的材料、正确的流程、正确的工艺、正确的操作，生产出来的产品也将是合格的，因此，运用精细化与标准化管理，方可以保证产品加工过程的稳定，从而保证质量的稳定性，更能为技术储备、人才培育、现场改善、安全生产奠定坚实的基础。本课程从作业标准化到标准化作业深刻剖析如何制定出现场最好的作业标准书和岗位操作手册，并保障员工在工作中有效地执行标准，并持续改善标准，使企业迈上“标准化、规范化、精细化”的管理之路，并通过精细化管理形成企业重视细节的求实文化、做事到位的执行文化、不断改进的创新文化。
课程价值
1．了解现场作业细化、量化、流程化对企业管理的意义、价值、贡献。
2．掌握作业标准化与标准化作业推动企业现场精细化管理的实施步骤。
3．掌握现场精细化与JIT、TQM、OEC、STOP、S-OJT结合运用的技巧。
4．学会现场精细化管理推行各项实施计划、实施制度的拟定与执行。
5.破解企业精细化管理活动推行时流于形式的解决方法以及因应对策。
课程模块:
一.精细化管理的起源与应用价值
1．精细化管理的概念和意义
2.精细化管理的广泛应用价值
3．认识精细化管理常见的误区
4．企业精化化管理的六大作用
二.从标准化管理到精细化实施
1．现场精细化从作业标准到标准作业
2.标准化对精细化管理的作用和价值
3．最好作业标准书须具备的要素
4．最好作业标准书典型的三个特征
5．区分作业标准书好坏的三个等级
6．标准作业常用7个文件的制定要领
7．让员工执行标准的8个关键方法
8．标准化管理促进现场精细化的四大要领
三．从OEC日清管理到精细化实践
1．OEC的定义与其对精细化管理的作用
2.OEC三大内容在精细化管理中的应用
3.健全“目标系统”推动现场精细化管理
4.实施“日清控制”完善现场精细化管理
5.完善“激励机制”推动精细化管理活动
四．企业现场精细化管理的应用与实践
1．精细化管理与现场6S活动的有效结合
2．精细化管理与现场改善的有效结合
3．精细管理与质量管理的有效结合
4．精细管理与设备管理的有效结合
5．精细管理与目视化管理的有效结合
6．精细管理与现场人才育成的有效结合
五．企业现场精细化管理活动的推行
1．现场岗位操作手册的建立与完善
2．精细化管理活动的八个推行步骤
3．精细化管理推行干部员工的职责和任务
4．精细化管理体系文件的标准化与规范化
5.精细化管理活动的维持与持续改进
6．全员自主推动精细化管理的关键诀窍
姜上泉，著名精益运营管理专家，人才精益复制理论奠基人，多所著名大学特聘教授。对本田、标致、佳能、汉高、美的、伊利、中国南车、中国石化、中国兵工、中烟工业等近100家中国500强企业与全球500强在华企业进行培训与咨询，先后于全国31个省市讲授1000多场培训课程，迄今直接聆听姜上泉导师授课的学员近20万人，课程满意度95%以上，内训返聘率90%以上。
姜上泉导师系人才精益复制管理理论创始人，“人才精益六定法”缔造者与践行者，以非人力资源专家的视角，运用精益专家的独特方法与工具消除人才培育中的无效培训活动，有效缩短人才培养周期50%以上。其主讲课程《人才精益复制模式》、《成本精准控制模式》、《标杆现场创建模式》、《高效能主管10天风暴训练营》使上千家企业获益。
秉承“做人才复制专家，创现场管理标杆”的专业精神，姜上泉导师在精益管理咨询中本着“造物先育人”的理念，将人才培养、人员激励、企业文化与JIT、 TPM、6Sigma等管理技术有效结合，帮助多家企业实施精益改善和人才复制并获得显著成效。
2008年至2010年，姜上泉导师连续3年为松下集团、小松中国、格特拉克、中国船舶、国家核电、青岛啤酒、北汽福田、石药集团、仁和集团、马可波罗、太阳纸业、神火集团、安踏集团、鲁能集团等知名企业提供培训和咨询，其中，2008年成功为国家电网山东电力设备公司进行精益运营辅导，一年内压缩生产周期30%，并降低直接质量损失成本千万元。
经验感悟沉淀，知行合一落地。老师传播知识，顾问传授经验。姜上泉导师始终秉持“做自己所讲、讲自己所做、知行合一”的实战导师风范，历年精益管理培训与咨询，为企业创造效益10亿元以上，深受企业赞誉和业界肯定。
