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TPM——快速换模SMED

  • 课程类型:内训课
  • 培训天数:1天
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  • 授课老师:推荐
  • 课程编号:NX31477
  • 费用预算:根据方案进行定制
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培训对象

总经理、经理、生产运营总监/经理主管、物流供应链部门总监/经理/主管、厂长/车间主任/班组长、设备技术部门中、基层管理人员,与换模有直接关系的管理人员

课程简介

[课程大纲]

第一章:快速换模换线(SMED)的目的

1.生产批量和交期的背景关系

2.SMED的优点

3.SMED对柔性制造的影响

第二章:SMED的意义

1.Lead?time与Setuptime

2.如何缩短制造周期

3.换模换线时间

4.换模换线时间的一触化(OneTouch)

第三章:换线和换线模拟

1.换线换摸时间公式

2.换摸换线作业中的浪费

第四章:SMED法的基本概念与基本原则

1.SMED快速换模五步改善法

2.SMED的改善的各种工具方法

3.模具的各种固定方法改善

4.模具的调整与定位方法

5.搬运浪费的改善

6.模具标准化的改善

7.SMED改善案例与技术示范(图例)

8.快速转产的概念

9.快速转产的四点改善方案

10.快速转产的工作流程和工作分工职责

11.转产过程普遍存在的问题及重点留意事项

12.快速换模八步骤

13.环境与作业空间

第五章:动作经济的原则

1.使用身体部位的原则

2.配置及设备的原则

3.道具及器具设计的原则

第六章:SMED之推进方案

1.STEP1动作浪费的消除

2.STEP2作业改善

3.STEP3模具改善

4.STEP4设备改善

第七章:POKAYOKE防误法

1.POKAYOKE的认识

2.POKAYOKE在产线与设备上的具体运用

3.POKAYOKE的案例分析

第八章:SMED的标准化、实例与技巧

讲师介绍

◆高级咨询顾问

◆TPM/节能降耗 资深专家

◆精益生产项目专家、高级培训师

◆TTT授证培训师

主要特长:

? 黄老师是知名制造业实战派讲师、设备管理、节能降耗资深顾问。拥有十多年著名外资企业生产、技术、保全中高层管理经验。其开发的《节能降耗》课程,为目前中国精益咨询与培训界畅销课程。其丰富的项目案例及实操方法,为企业节能降耗提供了思路与方向。

? 黄老师曾在松下电器世界知名制造企业14年,并赴日本松下总部学习企业生产革新,主推设备TPM革新,在现场设备管理实务和培训工作中获得丰富的经验并屡创佳绩。

? 长期从事自动化设备管理、国产化备品推进工作;熟悉设备的控制原理、结构功能、设备维修保养过程中的稳定性操作技巧;以及防止再发故障防止的判定方法和提升生产效率方法。同时对不同设备的维护所产生的损失成本管理,具有独特、实效的手法和实践经验。

? 特别擅长从企业全局观把握工作的思路和深度;从客户角度来完善企业运营流程的绩效考核指标;从客户需求与抱怨来转化、纠正企业指标的执行标准偏差,通过设备的改善保证品质的稳定达到自働化;并通过设备管理、快速换型技术、清洁生产来实现设备安全、高效的课题,得到相应的低成本高效益,预防设备缺陷的发生。

? 具有设备改良改善项目有效管理和设备功能的最优化改善、TPM活动推进、单元化生产方面的经验,目前已从事七年的企业设备咨询服务工作。亲自辅导过的企业设备TPM活动、改良改善课题超过五十个。

咨询课题范围:从实物价值链流程方面——涉及产能、质量、成本、制造现场管理等课题;从新设备价值链流程方面——涉及新设备企划、新设备研发、新设备试产等课题。

咨询服务过的企业范围:

对“组装性工艺流程”的有——家电行业、汽车行业、机械加工行业等;

对“连续性工艺流程”的有——化工行业、食品行业。

内训服务流程

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