TPM全员生产设备维护

企业总经理、经理、生产主管、工程主管、设备维护人员及相关操作工

一、【课程背景】

设备是生财工具,模具是工业之母!为了提升企业竞争力,制造业普遍在设备模具方面投资巨大,如何提升设备模具的投资回报率?必须提升综合设备稼动率!如何提升综合设备稼动率?首先必须减少设备模具异常!如何减少设备模具异常?本课程将给您最全面的介绍!

二、【课程优势】

超级实战——设备维护的四大误区、八大损耗，设备维护的目标与价值；

成果展现——观念、流程、规范一次到位；计算公式、功能用途、改善途径全面解决方案；

全程互动，分组操练：讲师提供思路,你描述要解决的问题,随堂提问,立即解答,不兜圈子,不回避实质性问题；

国际领先的TPM理念、方法和工具；

知名企业案例分享——超前震撼力。

三、【课程收益】

掌握延长设备寿命零故障率的方法

掌握一套全员维护设备的管理模式

学会如何完善设备模具的基础资料

掌握设备模具的管理流程

能够建立设备设施三级保养制度

掌握如何对零配件、工具进行有效管理

掌握如何通过首检、末检对模具状态进行颜色管理

了解提升机修、模修的技术素质的方法

掌握降低设备异常、提升稼动率的方法

消除设备因素给质量管理带来的障碍

形成全员设备维护的企业文化

【课程大纲】

1、完善设备模具的基础资料

生财工具,工业之母---设备模具重点管理

设备安全操作规程、设备维修保养指南

设备结构图纸及易损件清单

模具档案,模具图纸及模具结构表

模具加工工艺及其他相关技术资料

技术资料归档,共享及培训

2、理清设备模具的管理流程

模夹器管理流程

个人资产管理流程

机器设备管理流程

维修管理

移转管理

状态查询

管理成本统计分析

报废管理

3、建立实施设备三级保养

明确三级保养的周期及保养项目内容

一级保养的组织与实施

二级保养的组织与实施

大修的组织,实施与验收

4、模具状态管理

首件确认与末件检验

颜色标示、含义与处置措施

模具库建立,出入验收及交接实施

5、设备零配件,工具管理

设备零配件,工具仓库建立

设备零配件,工具开帐管理

零配件,工具采购及外发加工成本管理

明确采购与外发加工周期,确保零配件及工具质量

6、机修,模修钳工技术素质提升

与设备,模具相关的技术工种

各工种人员应知与应会标准规范建立

机修钳工/维修电工/模修钳工应知理论培训、实践培训,考试与资格认证

技工技术素养培养

7、减少异常,提升综合设备稼动率

综合设备稼动率导入

异常项目责任担当及检讨机制建立

加工工艺固化与模具完好维护

设备/模治具管理的职能划分与职责担当

杨学军老师　生产效率提升专家　　

东莞台商协会特聘讲师

国际注册管理咨询师(CMC)

美国国际训练协会认证高级管理咨询顾问

深圳市高新技术产业协会特聘讲师

珠海外商投资企业协会特聘讲师

制造业管理咨询与培训的实践者

杨学军老师从工厂一线技术工人做起，历任车间工段长、车间主任、生产部经理、工厂厂长等

23年企业管理经验；11年各类制造业第一线职业顾问资质；80余家各类工厂管理改善主导；近1600场内训课程，60000人次学员参与；1000次现场巡视；1000次会议主持；10000人次一对一辅导；无数的掌声与喝彩-------

工作经验：

83年参加工作，从钳工学徒成长为国营大厂车间主任；在香港精工实业公司精工制品厂从包装主管做起，历任生产部经理,工厂总管,负责生产,质量,技术,2年时间,辅佐老板将一个200人不到的印刷后段装订工厂,发展成集印刷/装订和印刷设备制造(烫金机)于一体的企业,年产值由2千多万做到1个多亿;曾任薛长兴工业股份有限公司生产经理，担任生产部经理期间,将生产效率由35%提升到80%,客诉率由百分之三降到千分之一，月人均产值从不到5万元(台币)提升到12万元,是整个集团公司提升最快的干部,担任总经理助理后,协助总经理完善组织架构,设计人员编制,辅导干部编写岗位职责,构建培训体系,导入KPI,完善薪资福利制度;