精益战略与改善实践

工程技术、制造、采购、计划等部门工程师与部门经理、主管、生产副总、企业总经理。

时间提纲

09:00～12:00→工场简介、参观和学习规则说明

→精益领导力提升与精益文化建设

?哪里是中国制造的蓝海

?为什么精益的方法和工具在自己的企业实施效果不理想

?员工为什么不愿意付出努力

?破译优秀企业的基因（案例分享）

?企业经营的出发点是什么

?精益企业领导者的“道”与“术”

?激励员工参与改善的方法分享

?游戏与实践

13:30～17:00→精益的五项基本原则

?价值判断的基本原则讲解与练习

?价值流（VSM）分析实践

?快速流动与周转的讲解与练习

?拉动与推动的区别

?持续改善与创新

→发现问题的方法与技巧

?发现问题的前提

?精益实践者的问题观

?案例分享：过程浪费的排除

?讨论：1、何为有效产出；2、效率提高与劳动强度提高的区别；

3、评价物流过程浪费的方法

第二天

时间提纲

08:30～12:00→精益工具与方法应用

?6S为什么总是做不好，打造卓越现场的关键点

?用节拍管理流程提高效率的应用方法

案例与视频分享

?讨论：SMED（快速转换）的方法

案例与视频分享

?用均衡生产降低成本的方法与练习

?如何避免市场需求波动带来的牛鞭效应

?如何提高生产系统的柔性

?如何实现精益物流（案例分享）

13:30～17:00→精益工具与方法应用（续）

?同期化生产的实现方法（案例分享）

?拉动式生产的游戏与案例

?生产计划的核心控制点

→精益生产对企业财务结果的影响

?实际案例说明精益生产对财务结果的影响

?对精益评价的误区

→讨论与答疑

工作经历：

哈尔滨东安发动机制造公司

富士康精密组件（深圳）有限公司

理光（深圳）工业发展有限公司

王忠良3A顾问　副总经理

中国企业管理培训中心等多家机构特聘讲师

专职从事制造企业顾问十年，驻厂辅导企业数十家，辅导范围涉及制造企业管理的全领域。

精益战略与改善实践领域辅导经验：

对精益生产方式有深入的研究，并利用精益管理思想对生产制造部门进行了卓有成效的改造，取得了突出的成效，例如以下企业：

? 航天五院、巨人通力、新浦化学

? 戴卡轮毂、美的集团、太钢集团

? TCL集团、长青集团、珠江灯光