科学注塑工艺技术

注塑厂生产主管及技术员、工程主管及工程师、技术主管及工艺员、模具设计主管及设计工程师、模具维修保养主管及维修保养人员。

【课程背景】

注塑参数工艺设计的重要性不言而喻，但生产中，很多技术人员对工艺设定不甚了解，造成生产延长、品质低下及模具损坏的事故，所以非常有必要规范注塑工艺参数设计。

【课程概述】

本课程中，我们会让学员了解注塑参数设定的基本原则及变化规律；参数相关的设备、模具的选定及设计技巧；

【课程目标】

1.了解注塑工艺基础提升注塑技术技能；

2.学习用科学、规范的注塑参数解决实际问题；

3.提升机器选定、模具设计制作水平；

1.注塑成型的基本过程及原理；

2.注塑成型的5大方面及5大参数；

3.锁模系统介绍；

4.锁模力计算方法3种；

5.射出系统的关键点；

6.认识螺杆；

7.理论射胶量与制品的换算；

8.模具如何选机器；

9.合模开模具参数的选择；

10.低压保护与模具保护；

11.注射压力的选择及与模具的关系；

12.注射压力与注射速度的关系；

13.注射速度的选择及与产品结构的关系；

14.注射段参数的位置选择；

15.注射段参数与缺陷的关系；

16.注射时间的确定方法；

17.切换点的选择；

18.保压的设置与用法；

19.保压设置与缺陷的关系；

20.料垫的选择；

21.熔胶参数的设置原则；

22.抽胶参数的设定；

23.背压的形成、作用及设定方法；

24.模具温度的作用与控制要求；

25.料筒温度的作用与控制要求；

26.冷却时间的确定方法；

27.脱模参数选择；

28.塑料性能与注塑工艺的关系；

29.结晶型材料与非结晶型材料的不同工艺控制；

30.模具设计与注塑工艺的关系；

31.浇注系统与工艺关系；

32.冷却系统与工艺关系；

33.排气系统与工艺关系；

34.注塑机与注塑工艺的关系；

35.最佳注塑工艺条件的确定；

36.工艺安定化原则应用；

37.规范注塑成型工艺的必要基础工作；

38.规范的调机方法；

39.多段注射速度的设定方法及其具体作用；

40.不当的工艺参数对产品的不同影响；

41.防止模具损坏的措施；

42.正确模具保养方法；

43.案例欣赏---注塑参数与缺陷的运用；

44.小结；

杨建宏，国内知名注塑专家。广东省塑料工业协会专家委员，广东省塑料工业协会注塑专业咨询委员会主任。

1993年毕业于太原机械学员高分子专业（本科），2008年毕业于清华大学（硕士）。

二十多年注塑行业从业经验，先后在青岛海尔集团、上海源创集团、深圳伟创利集团等国际企业从事注塑相关行业，先后从事技术员、试模员、生产部主管、工程部主管、精益推动主管等，现在专职从事注塑技术/管理知识的培训及相关企业咨询活动，先后为几百家注塑企业进行过培训咨询，培训经验丰富。

杨老师多年现场倒班技术经历，调模超过2000套，熟悉业内常见的机器、材料、模具、工艺方法、新技术等，实战经验丰富，同时理论功底扎实，多本专著出版。