产品总监、产品经理、研发总监、研发经理、总工程师、系统工程师、研发骨干员工、研发项目经理、技术管理骨干员工、技术开发资深员工等
课程背景
随着互联网时代的到来,移动互联网、物联网、云计算、大数据迅猛发展,全球范围内掀起新一轮技术与产业变革。2012年美国率先提出“工业互联网先进制造业国家战略”,2013年德国正式提出“工业4.0”战略,2015年中国提出“中国制造2025”战略,世界工业强国力图在新一轮工业革命中占据先机。
工业4.0主要是通过互联网实现从大规模制造向大规模定制化的转型,全球用户可以在任何地点、任何时间通过网络终端定制个性化产品,也就是智能制造。
在工业4.0趋势下,对于自主研发与产品创新型企业,在发展到一定规模时,面临日益激烈的市场竞争环境和越来越普遍的个性化客户需求。如何从大规模制造转向大规模定制化智能制造,成为企业必须要考虑的现实问题。
对企业研发而言,随着客户数量与类型的增长,产品复杂度、产品类别、产品型号也随之增加,研发面临非常大的压力。如果研发还延续早期的一个独立的产品开发团队负责一个产品/项目,那么将面临下面的困境:
1、研发团队、研发人员数量急剧膨胀;
2、研发组织、流程越来越复杂,管理难度加大,研发人员的增加反而人均产值急剧下降;
3、新产品/项目开发周期越来越长,很难满足客户交期要求;
4、新产品质量问题多,经常要很长时间才能稳定;
5、相同或相似问题反复出现在不同产品、不同项目、不同人员上;
6、零部件种类庞杂,库存“漫流物资”居高不下;
7、产品制造、维修成本难以下降;
8、小批量、定制化订单成为“鸡肋”,做可能亏损,不做客户流失。
面临这样的问题,企业需要进行产品平台与CBB(模块化)构建及应用管理,加强共享与重用,实现企业高效率、高质量、高智能(柔性)的研发与生产交付。
本课程呼应工业变革的大趋势,针对企业在大规模定制化时代的典型问题,侧重讲解了如何构建产品平台与CBB,如何有效应用管理平台与CBB,提升企业研发体系效率与质量。结合讲师多年实践案例分享,目的是指导学员掌握产品平台与CBB构建管理相关知识与方法。
培训收益
1、工业4.0发展趋势与智能制造构建架构;
2、深刻理解产品平台与CBB应用对企业的重要意义;
3、深刻理解产品平台、公用组件(CBB)、技术要素、技术规划、技术预研、技术开发等概念,以及其关系;
4、系统掌握产品平台构建与管理方法,能够结合实践工作进行平台构建与管理;
5、系统掌握模块化设计与应用方法,能够结合实践进行应用;
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学习掌握产品模块化设计与应用框架体系;
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学习掌握产品模块划分方法;
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学习掌握产品模块化设计方法;
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理解产品模块化评审结构;
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理解模块入库与模块试用方法
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学习掌握模块化营销、模块化制造、模块化采购、模块化服务等方法
6、深入了解产品平台管理、模块化设计与应用对研发组织结构的要求,尤其是对技术管理相关职能部门要求;
7、通过案例研讨、学员活动环节学习先进企业在产品平台管理、模块化设计与应用方面的经验。
培训特色
系统理论指导:课程从产品平台规划、产品平台构建管理、CBB设计与应用,深入浅出阐述了如何结合企业实际情况进行平台与CBB管理应用。
案例与互动:课程综合、提炼讲师在实际咨询服务过程中的最佳实践,从实用、解决学员实际问题的角度出发进行设计。
结合实际演练:通过对培训对象实际工作展开演练、研讨等方式提高课程转化效率。
培训对象
本课程适合机械、电子、自动化等行业研发总经理、总工程师、研发经理、研发项目经理以及研发资深员工。
课程大纲
第一部分工业4.0与产品平台、CBB管理
1、工业4.0趋势下的大规模定制化服务
1.1、什么是工业4.0?
1.2、工业4.0在国内外应用实例
1.3、案例分享:定制化服务应用案例分享以及研讨
2、智能制造与产品平台、CBB管理
2.1、智能制造的构成
2.2、智能制造案例分析
2.3、构成智能制造的必要条件
2.4、智能制造(大规模定制化)解构
第二部分产品平台与CBB管理概论
1、产品平台、CBB与IPD体系
1.1、产品平台、CBB与技术管理体系
1.2、技术管理与IPD体系
1.3、产品平台与CBB管理应用整体框架
1.4、产品、产品平台、平台产品、CBB、技术要素构成
1.5、案例&分享
1.5.1、产品树构成与案例分析
1.5.2、研讨&演练:我们的产品构成关系是怎样的?
2、产品线、产品平台、平台产品、CBB、技术要素基本概念
2.1、产品线概念及案例
2.2、产品线演变路径
2.3、研讨&演练:描绘企业产品线演变路径
2.4、产品平台概念及案例分析
2.5、平台产品概念及案例
2.6、CBB与技术要素概念
3、产品平台与CBB管理应用意义
3.1、产品平台与CBB应用重要价值
3.1.1、案例:某企业研发困局
3.1.2、分析&研讨:如何破解研发困局
3.1.3、案例:某企业实施平台与CBB管理后的变化
3.2、基于平台满足客户个性化需求的方式
3.3、产品平台业务分层
3.3.1、案例分析&演练:如何进行业务分层
3.4、技术与产品的异步开发模式
第三部分产品平台构建与管理
1、产品平台构建与管理关键步骤
1.1、产品平台构建方法
1.2、市场细分与客户差异化需求分析
1.3、产品系列化差异分析
1.3.1、案例分析&演练:案例产品差异化分析
1.3.2、结合实际业务,我们产品主要差异化有哪些?
1.4、平台要素识别
1.4.1、案例分析:通过案例平台要素识别,有哪些注意事项
1.5、平台定义
1.5.1、案例分析:通过案例平台定义,有哪些启示?
1.6、平台项目分析与规划
2、产品平台规划与管理
2.1、产品平台衍生战略
2.1.1、分析&研讨:我们的产品平台有哪些衍生战略?
2.2、产品平台绩效衡量指标
2.3、产品平台生命周期
2.4、产品平台项目团队构成
2.5、技术管理团队绩效衡量与评价
2.6、产品平台项目路标规划与管理
第四部分模块化设计与应用整体概论
1、模块化设计与应用整体概论
1.1、模块化应用案例分析
1.1.1、不同行业模块化案例分享
1.1.2、研讨:模块化设计与应用带来的价值有哪些
1.2、模块化设计与应用框架
1.2.1、模块化设计、模块化营销、模块化采购、模块化制造、模块化服务分析
1.2.2、企业各职能如何进行模块化应用?
1.2.3、研讨:结合我们的业务实际,我们可以开展哪些模块化应用?
1.3、模块化设计概要步骤
1.3.1、模块划分、模块定义、模块设计、模块应用
第五部分模块划分
1、模块划分
1.1、模块划分与组合原理
1.2、模块划分方法:标识法与模块功能展开(QFD)法
1.2.1、标识法应用案例及分析
1.2.2、QFD方法及其步骤
1.2.3、QFD方法划分模块应用案例
1.2.4、研讨:如何对产品进解构,产品解构颗粒度如何掌握
1.2.5、演练:结合实际产品,总结共同性需求,并转化为设计方案,将设计方案转化为模块化。
1.3、模块划分注意事项
1.4、模块划分评审与优化
1.5、模块接口关系分析
1.6、研讨:模块划分的重要意义
第六部分模块定义
1、技术要素识别
1.1、提炼公司技术要素
1.2、识别技术要素
1.3、技术要素识别主要作用
1.4、如有有效识别技术要素
1.5、案例分析及研讨
2、零部件归一
2.1、为什么要进行物料优选与零部件归一
2.2、物料优选与零部件归一方法与步骤
2.3、案例分享:案例企业零部件归一过程与收益
2.4、研讨:如何结合实际工作在企业中开展物料优选与零部件归一
3、模块定义
3.1、模块定义过程及其作用
3.2、模块定义包含的主要内容
3.2.1、模块接口关系定义
3.2.2、模块参数与实现方案
3.2.3、模块定义案例
第七部分模块设计与模块绩效评估
1、模块设计
1.1、模块设计工作如何开展
1.2、模块设计过程中的评审
2、模块入库与试运行
2.1、模块库一般结构
2.2、模块版本管理
2.3、模块权限管理
2.4、模块运营管理
3、模块绩效评估
3.1、衡量模块绩效的指标
3.2、如何开展模块绩效评估
3.3、案例企业分析:模块的重用程度、成本、质量
3.4、研讨&分享:如何结合实际工作规划企业模块绩效评估
4、模块化设计与评审要点与注意事项
第八部分模块设计与应用组织与流程
1、模块应用架构
1.1、模块应用架构
1.2、企业各职能如何有效开展模块化应用
1.3、模块化应用流程
1.4、如何结合IT系统进行模块化应用管理
2、模块化设计与应用组织
2.1、模块设计组织
2.2、研讨:适合企业模块设计组织
讲师介绍
专业背景
金咸勇老师,产品创新及研发管理领域的咨询顾问。具有十年以上大型知名企业研发与工程实战工作经验,曾服务于富士康、联想等国内知名企业,历任研发工程师、研发主管、项目经理、高级产品经理等职位。
金咸勇老师主责或参与多家企业的咨询服务,主责或参与咨询服务模块:公司战略规划、产品线规划、产品管理、项目管理、研发流程规范、组织优化、CBB公用模块化设计等。金咸勇老师开设公开课及企业内训多场,课程风格侧重结合实际案例演练、研讨,具有很强实用性,深受参训人员好评。
擅长领域
产品规划、产品管理、项目管理、研发流程规范、平台规划及CBB公用模块设计等。
核心课程
《产品线战略规划》、《企业创新之创意激发方法》、《市场调研及需求管理》
、《QFD产品定义方法》、《创新产品经理能力提升》、《创新流程规范管理》、《平台规划及CBB公用模块化设计》等。