全员现场作业方法改善训练

制造系统各级人员等。

1.提升改善意识、改善能力，掌握现场提高效率的实用方法。

2.了解生产现场效率改善的意识，掌握ECRS，5W1H等改善基本原则。

3.学习利用工程分析工具，有效清除流程中的浪费。

4.掌握作业分析的方法与技巧，提高人机配合机率。

5.掌握动作经济原理，有效的消除动作浪费。

6.掌握快速切换的技能，有效提高换模、换线的效率。

7.理解作业标准化的内涵，以使得标准能够得到有效的执行

一、前言

1、不同的经营思想

2、每天都在“烧钱”

3、实施作业方法改善的必要性

二、现场组织管理5S

1、5S使用说明书

2、5S精典表格

3、“5S”样板图片

4、可视化

5、色标的运用

三、程序分析

1、程序分析基本概念

2、工艺程序图的构成

3、工艺程序图绘制原理

4、程序分析实例

四、操作分析

1、操作分析基本概念

2、人机操作分析

3、联合操作分析

4、双手操作分析

五、动作分析

1、动作分析基本概念

2、动作经济原则

3、动素分析

六、快速换（线）型

1、快速换型的基本概念

2、快速换型八步法

3、快速换型改进机会

七、作业标准化

1、工艺流程图

2、作业标准书

3、其它基准书的介绍

李老师

生产管理与企业管理资深实务专家.暨南大学MBA。 11年制造型企业管理经验,3年企业管理顾问师经历,4年副总经理全面管理工作经历，尤其在生产管理和质量管理领域具有丰富经验。现代化企业经营管理理论和实操经验，熟悉企业全面运作流程；为企业亲自培训，更新核心团队的管理理念，引入先进管理方法；善于通过制度流程进行规范化管理；具有较强的问题改进和流程优化意识，坚定的执行力；主导推行过精益生产、ERP系统、人力资源绩效管理系统； 曾为数十家公司进行管理咨询，熟悉多行业管理模式；在全国各地成功举办了三百多场讲座，授课人数达到三万多人次,并为一百多家企业提供过管理咨询和内训服务.

善于运用案例、小故事、游戏、激励等多种手法，采取启发式、引导式和案例实战型相结合的教学法，深入浅出，理论与实战相结合，使课程生动有趣，富有幽默感，寓教于乐，感染力强，深受学员喜爱。