设计工程师、工艺工程师、质量工程师等
第一模块:FMEA概述(0.75hr)
莫菲定律及其推论
FMEA的目的、起源
FMEA的分类
FMEA执行时机
对组织和管理层的影响
FMEA在APQP中的作用
FMEA小组的成立
FMEA的执行顺序
第二模块:DFMEA简介(0.25hr)
DFMEA的目的
DFMEA的输入
DFMEA的流程
第三模块:实施DFMEA
确定产品、系统、子系统、零部件的功能或要求
•识别客户和客户要求VOC、Kano模型
•定义产品功能
•绘画产品结构图与方块图
•DFMEA的种类、范围及交互作用
•功能传递(功能图)
•课堂练习
识别潜在失效模式
•失效模式的含义
•潜在失效模式的形式
•潜在失效模式的分类
•课堂练习
识别潜在失效模式后果,并界定“严重度”评估标准
•失效后果的定义
•失效后果的考虑范围
•严重度的评分准则
•课堂练习
识别失效机理/要因并界定“频度”评估标准
•机理的含义
•设计失效的机理
•从机理到要因
•频度的评分准则
•课堂练习
识别现行控制方法并界定“探测度”评估标准
•控制与控制方法的含义
•预防与探测的含义
•探测度的评分准则
•课堂练习
计算风险优先数量(RPN)并进行改进
•风险的评判准则
•严重度的降低方法
•频度的降低方法
•探测度的降低方法
•课堂练习
•改进效果评估
第四模块:课堂讨论(0.5hrs)
DFMEA案例分析和点评
答疑
吕老师
6Sigma MBB
专业背景:
吕老师于1997年加入沪东重机公司(沪东造船集团子公司),担任项目工程师,加工车间现场质量主管。
于2000年05月加入GE担任专职黑带(BB),主要负责工厂6Sigm、Lean活动的推动,于2001年年底获得GE总部首批颁发的全球认可的黑带证书。由于业绩出色,被提升为该业务部门中国区质量经理。2003年年中,加入新加坡大道集团公司,历任中国区质量经理、上海工厂厂长,在工厂导入六西格玛与精益理念,获得可观的收益。
吕老师作为专职培训师以来辅导多家企业导入6Sigma(DMAIC&DFSS)、Lean、DOE、QFD等管理方法和工具,并深受好评。