本课程是一种通用问题解决方法,适用于一个组织内各职能管理及其他相关人员,是一门普及性课程
一、8D(G8D)过程及分析工具概述
1、事件与问题
2、原因与措施
3、8D(G8D)系介统绍
二、D08D(G8D)过程的准备
1、事件描述
2、流程图
3、事件/问题确定
三、D1组建团队
1、团队方法
2、团队范围、结构、组织、角色/团队目标
3、团队检查表
四、D2陈述问题
1、确定/描述问题
2、过程流程图
3、描述问题的检查表
五、D3制定ICAs(临时措施)
1、遏制措施流程
2、遏制现象检查表
六、D4确定,并验证根本起因和问题逃出点
1、原因与原因链
2、原因分析流程
3、确定/验证原因
七、D5选择,并验证PCAs(永久措施)
1、遏制措施与纠正措施
2、措施目标
3、纠正措施检查表
八、D6执行,并确认PCAs(永久措施)
1、实施标准化的措施的流程
2、实施标准化的措施及适时验证检查表
九、D7预防问题重现
1、预防再发生流程
2、预防系统问题检查表
十、D8奖励团队及个人贡献
1、祝贺团队检查表
江丽华 (Lily Jiang)
资深咨询专家/高级培训讲师。
清华大学机械制造专业硕士。
擅长主要领域:六西格玛;精益生产;质量成本核算系统管理及成本分析;IATF/SMMT注册ISO/TS 第一方/第二方(供应商)审核员及审核员培训;英国IRCA注册主任审核员及审核员培训。
曾担任于航空航天领域及汽车制造领域质量管理工作及中高层管理职位,并在企业实战工作经验16年,咨询行业经验10年。具有非常丰富的实战经验以及深厚的质量管理和审核经验。讲课风格深入浅出,气氛轻松活跃,项目推动和组织能力强,深受学员及企业好评。
现场咨询服务过的部分客户包括:
华晨宝马、泛亚汽车技术中心、奔驰-戴姆勒.克莱斯勒、采埃孚、北京江森、阿文美驰、德尔福派克、博世电动工具、卡特彼勒、赫比、海力士-意法半导体、松下电器、派克特精、PPG涂料、西门子电气传动、山特维克、约翰迪尔、施耐德电气、长飞光纤光缆、宇通重工、三一集团、微密科技、中国海洋石油工程、上海惠氏奶粉食品有限公司等。