五大工具（APQPPPAPFMEASPCMSA）

本培训特别针对企业研发，工艺，质量工程师及负责人，计量管理人员，体系审核人员，供应商质量工程师等。

产品质量先期策划与控制计划（APQP）

课程说明

产品质量先期策划与控制计划（APQP）是汽车行业实施ISO/TS质量管理体系所要求的五大核心工具之一，其主要作用是通过组成多功能的团队，在产品量产前进行周密的前期策划活动，尽可能在早期识别可能出现的产品与过程失效，并采取措施避免后期更改。实施这一工具可以有效地帮助组织提高产品质量，提高顾客满意度，并减少整个供应链的成本及浪费。

本课程旨在使学员理解和掌握与产品质量先期策划和控制计划有关的原则、实施方法、知识、技巧和经验，学员通过培训可以理解和掌握以下内容：

1、APQP的定义与五大原则

2、APQP阶段论

3、APQP与其它工具之间的关联

4、具备管理APQP项目及指导相关部门准备APQP相关资料的能力

课程内容

一、产品质量先期策划定义

二、产品质量先期策划的原则及相关要求

三、第一阶段：策划

四、第二阶段：产品设计与开发

五、第三阶段：过程设计与开发

六、第四阶段：产品与过程的确认

七、第五阶段：反馈，评定与纠正措施

八、控制计划方法

九、控制计划的概念

十、制定控制计划的注意事项

生产件批准程序（PPAP）

课程说明：

生产件批准程序（PPAP）是汽车行业实施ISO/TS质量管理体系所要求的五大核心工具之一，其主要作用是有效的程序，将产品质量先期策划阶段产生的多项输出进行评审，并向顾客提供足够的保证，以确保量产过程中的质量能力满足顾客要求。同时在实施生产的过程中及时与顾客沟通过程变更信息，以得到顾客的认同。组织有效实施PPAP程序可以时刻保持与顾客的有效沟通，按顾客的要求提供让顾客满意的产品与服务，从而使组织获得持续成功的能力。

本课程旨在使学员理解和掌握在需要向顾客提交PPAP生产件批准程序的各类情形，理解并确定供应商的PPAP提交等级，以及需要向顾客提交或保留的各类文件资料，指导并组织本公司相关部门准备PPAP生产件批准程序相关资料，在各种要求的情况下，向顾客提交PPAP申请，并得到批准。

课程内容

一、生产件批准程序(PPAP)概述

二、生产件批准程序（PPAP）与其它工具的关联

三、生产件批准程序（PPAP）提交的要求（18项）详解

四、生产件批准程序（PPAP）的提交等级

五、《零件提交保证书》的填写要求

六、生产件批准程序（PPAP）记录的保留

潜在失效模式及后果分析(FMEA)

课程说明：

本课程旨在让学员理解和掌握：

1、潜在失效模式与后果分析（FMEA）的相关概念及应用方法；

2、潜在失效模式与后果分析（FMEA）的管理原则

3、潜在失效模式与后果分析（FMEA）与产品质量先期策划（APQP）与控制计划，特殊特性之间的关联

课程内容

一、第一章：FMEA概述

  1、MEA的起源

  2、FMEA的定义

  3、FMEA的类别

  4、FMEA与其他工具之间的关联

  5、FMEA的管理原则

  6、团队组成

二、第二章：设计失效模式及影响分析（DFMEA）的开发

  1、DFMEA严重度、频度、探测度评价准则

  2、案例分析及练习

三、第三章：过程失效模式及影响分析（PFMEA）的开发

  1、PFMEA严重度、频度、探测度评价准则

  2、案例分析及练习

四、第四章：FMEA与组织的持续改进 

课程对象

本课程的培训对象为：产品设计与开发经理与工程师，工艺工程部门负责人与工程师，设备管理部门负责人与工程人员，生产现场管理者，质量工程师，售后服务人员。 

统计过程控制（SPC）实战

课程说明

本课程重点关注统计过程控制（SPC）的实际应用。通过学习学员能够了解该工具的作用，应用目的及方法，了解常用控制图的应用场合，应用盲区。

该课程特点是：

1、理论联系实际

2、互动性强

3、案例丰富

通过本课程学习，学员将具备以下能力：

1、了解控制图的选择方法

2、了解控制图的作用

3、了解数据收集与分组的原则

4、分析控制图

5、通过控制图的应用帮助了解过程能力

课程内容

一、第一章：统计过程控制概述

  1、什么是统计过程控制

  2、控制图的定义

  3、控制图的作用

  4、过程能力与稳定性

二、第二章：常用的控制图

  1、计量型控制图

  2、计数型控制图

三、第三章：控制图解读

  1、判稳规则

  2、与实际过程的关联

四、第四章：过程能力计算

  Cp，Cpk，Pp，PPk的计算

五、第五章：控制图应用程序

测量系统分析（MSA）实战 

课程说明

本课程重点关注测量系统（MSA）的实际应用。通过学习学员能够了解该工具的作用，应用目的及方法，了解计量型及计数型测量系统的分析方法，测量设备的选择原则，针对组织常用的测量系统开发分析计划。

该课程特点是：

1、重点强调实用

2、互动性强

3、化繁为简，层层深入。 

通过本课程学习，学员将具备以下能力：

1、了解测量系统的构成

2、掌握常用测量系统分析的方法

3、掌握测量设备的选择方法

4、明确测量系统的改进方法

课程内容

一、第一章：测量系统概述

  1、测量系统的概念

  2、常用术语

  3、分辨力的选择原则

二、第二章：计量型测量系统的分析方法

  1、测量系统偏倚评价

  2、测量系统线性研究

  3、测量系统稳定性研究

  4、测量系统的重复性与再现性

三、第三章：计数型测量系统分析方法

  1、小样法

  2、风险分析法

  3、解析法

四、第四章：测量系统分析计划及改进

江丽华 （Lily Jiang）

　资深咨询专家/高级培训讲师。

　清华大学机械制造专业硕士。

　擅长主要领域：六西格玛；精益生产；质量成本核算系统管理及成本分析；IATF/SMMT注册ISO/TS 第一方/第二方（供应商）审核员及审核员培训；英国IRCA注册主任审核员及审核员培训。

　曾担任于航空航天领域及汽车制造领域质量管理工作及中高层管理职位，并在企业实战工作经验16年，咨询行业经验10年。具有非常丰富的实战经验以及深厚的质量管理和审核经验。讲课风格深入浅出，气氛轻松活跃，项目推动和组织能力强，深受学员及企业好评。

　　现场咨询服务过的部分客户包括：

　华晨宝马、泛亚汽车技术中心、奔驰－戴姆勒.克莱斯勒、采埃孚、北京江森、阿文美驰、德尔福派克、博世电动工具、卡特彼勒、赫比、海力士－意法半导体、松下电器、派克特精、PPG涂料、西门子电气传动、山特维克、约翰迪尔、施耐德电气、长飞光纤光缆、宇通重工、三一集团、微密科技、中国海洋石油工程、上海惠氏奶粉食品有限公司等。