班组长现场管理实战能力全面提升

各企业单位的车间主任、班组长、主管、线长、工段长等基层管理人员。

一、现场生产过程管控的思路和方法

本章教学价值：提升班组长日常工作管控的实战能力，重要的是理清工作的思路。

1、生产前准备工作的思路和要领

2、如何开一个有效果的早会

3、生产开始后，班组长控制现场的重点与工作思路

4、怎样保障生产效率的稳定----不能缺失的两个关注要项

5、如何进行生产进度的控制

6、生产进度控制的基本思路和实务技巧

7、危机处理---正确处理生产异常的思路和方法

8、如何实现生产快速切换---避免效率损失

9、交接班的内容

10、交班后，班组长应做的四大重要工作

11、如何面对短交期订单的挑战

12、案例讨论：王经理的烦恼

13、班组劳动纪律的管理

二、班组长现场工作教导实务-----班组学习管理

本章教学价值：提高班组长现场教导能力，提升班组全员的技能和素质。

1、学习型班组学什么？怎么学？

2、班组最有效的8种学习方式

3、如何成长为教练式管理者

4、学习型班组的培训方式

5、多能工员工培训的实用方法

6、部属训练的三个方向

7、该放手时就放手

8、案例讨论：小赵班长为什么这么累？

三、车间现场精细化管理

本章教学价值：提高班组长精细化管理现场的能力，管出面貌、管出效率、管出效益。

1、车间现场管理的要点

（1）现场管理的重要理念：权变的思想、不断的改进

（2）确保执行力是现场管理的关键

（3）班组长提高现场执行力的基本要求

（4）班组现场管理的主要内容

（5）案例：“问出来”的成绩

（6）现场“流”态管理

（7）案例学习：流动起来出效率

2、现场定置与目视管理

（1）如何规划现场

（2）做好现场定置管理的16句要诀

（3）案例学习：大量企业现场定置管理图片实例分析

（4）目视管理对现场的意义

（5）目视管理的具体内容和应用

（6）实例分析

3、精细化的现场6S管理

（1）6S管理失败的原因分析

（2）6S管理实施的原则和步骤

（3）推行6S成功的关键

（4）案例学习：某公司成功的6S管理

（4）6S推进的要领

（5）推行6S的实用工具

4、现场成本及浪费的控制

（1）车间成本控制的方向和重点

（2）提高设备使用效率的具体做法

（3）实例：某公司培养设备维修人才的具体做法

（4）案例：某公司降低人力和设备成本的启示

（5）车间现场典型浪费分析与改进

（6）车间现场物料、呆滞料、废料管理

（7）闲置设备、治具及模具管理办法

（8）如何控制备品、备件盲目浪费

（9）如何强化员工的成本意识

四、现场安全与质量管理实务

本章教学价值：明确班组安全管理的要点和方法，形成安防机制和文化。提高班组长的质量意识。

1、班组长的安全责任

2、把安全理念植入每一格员工的内心

3、开展周安全日活动

4、案例学习：某公司周安全日活动如何开展

5、针对重点人员，重点教育

6、案例学习：一次有效的班前安全教育活动

7、打造严格规范的安全制度文化

8、培养遵章守纪的安全行为文化

9、案例：面对违章，决不护短

10、安全事故分析

11、工作安全四阶段法

12、班组全面质量管理的要求

13、班组全面质量管理的基本方法和思路

14、案例学习：马虎大意酿大错

王老师　

资深管理培训讲师

质量奖及卓越绩效模式评审专家库专家

香港现代企业管理中心高级顾问师

上海交通大学特聘讲师

高级人力资源管理师、工商管理硕士

实战履历：

1、富士康精密组件（深圳）有限公司组长、副课长、课长；

2、IBM长城国际信息产品有限公司生产部部长；

3、伟志发展有限公司副总经理；

4、上海生态家天然日用品有限公司人力资源总监；

5、目前是北京百朗教育、中国企业联合会培训中心、上海交通大学、和君咨询、 西安求索企业大学等国内多家机构特聘咨询师和讲师。

授课风格：

1、实战案例多、讲“身边的事”是最大的特色，也学员最多的评价；

2、与学员互动多，让学员思考多；

3、有1300多场企业管理公开讲座及内训课程的授课经验，思维清晰，逻辑性强，管理知识丰富，能充分调动课堂气氛，获得学员高度评价。