精益领导者认证培训

企业欲培养成为精益领导者的高管，各部门经理、工程师、项目负责人

课程背景：

越来越多外国客户要求本地厂家实施「精益生产」-LeanManufacturing，希望借助精益生产技术帮助企业改善营运。如:质量成本大幅下降，准时交付率显著改善，库存周转不断加快… 

每个改善的项目都能用财务资料来衡量，工厂持续改善体系与企业指标有效的结合，最终提升企业整体竞争力。

成功推行精益生产并非只是改变生产线布置的方法，员工的配合及企业文化改善亦是成败关键。

所以推行精益生产时企业必须依靠「精益领导者–LeanLeader」带领整个企业实施。

「精益领导者」必须对精益生产管理战略的全貌有清晰和系统的认识，为制订公司精益生产策略奠定基础!以达到快速节约企业成本，提升利润的目的!

课程收益：

对精益生产技术的全貌有清晰和系统的认识，为制订精益生产策略奠定基础;

理解精益生产基本概念、掌握精益生产管理的方法、特点及能带给公司的变化;

对精益生产的成功实施条件有基本认识，清楚知道管理者应扮演的角色及担当的责任;

能根据公司长短期目标与战略规划选对项目，确定突破性改善方向;

能根据公司策略选准精益生产项目候选人员;

理解在中国企业的大背景下如何成功推行精益生产管理;

通过企业推行及项目案例分析，学习借鉴别人的成功经验;

课程大纲：

第一章现代企业为什么需要精益生产技术

精益生产的产生背景与内涵-制造产品向制造服务转变，传统生产向新生产转变

新生产技术三个层面：即观念、技法和实践

精益追求反应速度与消除浪费

精益生产模式案例分享

德国大众汽车组装生产线样板工厂案例分享

第二章精益生产技术带给我们传统思维哪些冲击

企业三种经营思想，价格，成本和利润中间，你的企业能主宰那一项?

浪费意识：工厂八大浪费一般藏在哪儿?工厂里存在黑猩猩吗?车轮子为什么不该圆?

效率意识：真效率和假效率，可动率和利用率，个体效率和整体效率，我们应该追求哪个?

库存意识：库存是企业的健康指标，是工厂的生命线，降低库存水平却为什么那么难?

第三章现代精益生产技术包含哪些实战适用方法

流线化生产助力生产线流线化

流线化生产的意义

流线化生产与批量生产的差异：工厂水平布置与垂直布置的差异

流线化生产的八个条件：让生产线流动起来

流线化生产的步骤：十二步法实现流线化生产

流线化生产的设计原则：U型生产线布置的优点

流线化生产的设计要点：垂直布置到U型布置再到大通铺布局最后实现一笔划工厂

流线化生产案例讲解：世界500强LCD企业借助双边生产模式实现效率提升80%

安定化生产实现生产过程安定化

人员的安定：生产线标准化的三个操作要领，多能工培养的五个步骤

设备的安定：实现人机和谐的七个阶段，设备综合效率OEE的计算与评价

品质的安定：质量的意识，海恩法则的思考，KANO模型的应用

物料的安定：经济批量不经济，快速切换实现小批量生产方式的经济转型

管理的安定：对日常管理病开药方的5S运动，让问题看得出来的目视化与定置管理

美国最流行视频案例分享：糖果包装生产线

国内知名制造企业快速切换案例分享，国外知名服务企业可视化与定置管理案例实践

均衡化生产实现生产过程平稳化

什么是均衡化生产：均衡生产追求企业生产节拍的稳定

均衡化生产的技巧：指定座生产方式与跨越式生产方式

混流生产是均衡化生产的最高境界：如何应对订单波动，掌握生产主动权

混合模型顺序：Heijunka控制技术

国内著名汽车工厂混流生产案例分享

准时化生产打造超市化生产模式

JIT交货与JIT生产：VMI-HUB不是我们追求零库存模式，我们追求JIT生产

推系统与拉系统-长流程生产线如何实现前推后拉方式，避免拉系统变成垃圾系统

KANBAN管理-如何借助广告牌管理方式实现平衡生产和准时交货

国内知名企业准时化生产案例讲解与讨论

第四章您的企业应当如何实施精益生产?

如何建立精益生产推进组织

精益生产的推行流程与步骤

变革管理与精益生产

精益生产成功实施的要素

如何用精益生产有效改进企业的业务

您在精益生产推进中的职责与作用

如何建立精益生产企业文化

第五章中国企业如何成功实施精益生产

精益生产管理与现有管理体系(ISO9000、TQM、QCC)之间关系

中国企业的管理特征分析及中美日企业比较

中国企业如何成功实施精益生产管理

中国企业推行精益生产遇到的障碍及解决方案

第六章精益生产推进案例分享

国内500强名企精益生产实施案例分享

国内某大型央企集团精益生产实施案例分享

国内某著名金融服务业精益生产实施案例分享

唐老师 –培训高级顾问，清华大学IE工程硕士，精益六西格玛黑带大师，曾经担任某世界500强企业持续改进委员会主任委员，项目经理；已经在精益生产领域专注学习和工作十八年，实际培训和指导百余家工厂，对精益生产技术培训、工厂精益生产体系推进和项目辅导有着丰富的实践经验和管理心得，目前培训各类学员超过5000余人，培训和辅导的精益生产项目超过100个。

唐老师主导设计的某世界500强集团LCD组装生产线双边测试作业方法提升生产效率达到80％，并已先后申请中国、美国和台湾的专利；为国内某标杆银行研究出的排队预等待法节约等待时间达到30%，成为精益生产理论在服务业中运用的经典之作。

【部分服务企业】

电子通信行业： 中国移动、北京移动、广东移动、富士康科技集团、比亚迪、桑菲电子、长城电源、必佳集团、新科电子、美的电器等；

机械行业： 大连机床集团、徐工集团、三一重工、吉利汽车、沃尔奔达、旭威电池、普城工艺等；

家电行业： 海尔集团、海信集团、美的空调、亚伦国际集团、永泰电器、欧派厨具、永亨织带、迪森家用锅炉等；

金融行业： 中国工商银行、中国平安保险集团、招商银行、浦发银行、中国民生银行、兴业银行、广发银行等；

钢铁化工行业：宝钢集团、中国铝业、中国化工集团、湘钢集团、中国蓝星集团等；

食品包装行业：云南风糖集团、多纳利包装、恒路物流