制造业库存优化与需求管理

总经理，生产经理，班组长

课程背景：

库存控制是企业的重点也是难点！

从供应链的下游到供应链的上游，需求的变化对供应链上的库存产生较大的影响，库存备多了占用较大的资金，甚至存在较大的呆滞风险。库存备少了，时刻面临着被客户追交货，时刻面临着追供应商交货，一不留神，停线了，公说公有理，婆说婆有理，没有系统的检查在库存管理是否方法得当。

库存控制与企业生产排程及生产进度跟踪有密不可分，计划排程科学化，即减少了临时插单，又减少了生产库存。

物料需求计划MRP运转优劣也时间影响着库存的优化，库存数据准确，BOM损耗设置合理，主生产计划安排妥当，这些都对库存产生正面或负面的影响。

库存控制有系统，有方法，一步一步，最终实现库存优化。

本课程从客户需求管理开始，对销售、生产、采购、库存、MRP运行中相关的问题进行分析探讨，为库存优化提供方法和思路。

课程目标：

1.掌握库存优化的思路和方法

2.学会需求预测分析，并达成一致性需求预测

3.减少MRP运转中的问题，减少对库存异常影响

4.了解供应商管理的方法，增加弹性，减少变异

5.系统的优化库存控制

课程大纲：

第一部分 库存周转--企业运营中的焦点问题

一、库存是供应链上各种问题的焦点

1.供应链的网络模型及特征

2.如何围绕供应链中核心企业有效开展工作

二、企业的生产策略和计划方式对库存产生直接影响

1.零库存--矛盾的现实

2.制造业生产策略对库存产生直接影响

3.生产计划方式及特点

4.产品生命周期和计划策略

5.思考：供应链专业人士的竞争力模型

三、标准化对库存优化的贡献

1.产品越复杂，成本越高

2.企业有产品设计，但无产品管理

3.产生复杂度的原因探讨

4.戴尔是如何控制复杂度的

第二部分 库存优化源于需求预测

一、需求预测是供应链运作的核心依据

1.市场需求环境变化及企业而临的挑战

2.无预测-巧妇难为无米之炊

二、影响需求的各要素及其相互关系

1.市场的需求特征

2.影响物料需求不确定的因素及对策

3.影响企业的主要因素及对策

三、预测的方法（定性、定量）

四、一致性预测与销售运营计划（S&OP）

1.客户需求预测系统建立

2.S&OP销售与运营计划的运用

3.在公司内如何建立一致性销售预测？

4.思考：跨部门协作不良的问题及对策

第三部分 库存优化与物流系统

一、库存数据准确是物料控制的基础

二、有效盘点

1.库存数据准确性的重要性及对MRP的影响

2.导致库存数据不准确的原因分析

3.如何衡量库存数据的准确性

4.建立正确的盘点流程

5.针对不同的物料，确定合理的盘点频率

6.循环盘点和定期盘点

7.盘点差异分析处理

8.库存中呆滞料的处理

三、现代物流信息技术对供应链的帮助

1.信息及时有效的联动

2.现代供应链信息系统的组成

3.ERP系统的有效支持

4.企业内部物流优化

5.大数据带来的优势及如何为我所用

第四部分 供应管理与库存优化

一、企业物料供应

1.供应商为什么不配合

2.库存很高，但仍然缺料

3.MOQ总是个问题

4.订购策略对库存的积极影响

二、采购计划对供应的优化

1.长短期采购计划的编制

2.长短期计划对物料供应产生帮助

三、加强供应商的审核提升供应商协作能力

1.为什么总是处于救急中

2.审核为什么没有没产生正面效果

3.产品审核与过程审核有效进行

四、供应商关系管理及策略

1.采购眼中的供应商及供应商眼中的采购策略

2.建立供应商动态考核

3.供应商绩效及扶持供应商共同成长

第五部分 物料需求计划与库存控制

一、MRP运行逻辑及常见问题预防

二、能力需求计划(产能规划)

1.产能计划分类

2.中短期产能规划及注意问题点

三、瓶颈对生产计划和进度的影响及改善

1.约束项管理步骤

2.约束项识别及主要约束项分析与管理

四、做好主生产计划与库存平衡

1.主生产计划的时间基准

2.主生产计划的制作及注意点

五、物料清单对库存的影响

1.工程BOM与量产BOM区别对待

2.ECN有效管理，预防呆料产生

3.生产损耗有效管理，预防库存问题产生

六、库存数据的准确性是库存控制的基础

第六部分 生产车间排产与库存优化

一、如何实现生产计划精准化，科学化

1.生产计划编制要重点考虑哪些要素

2.快速响应内外部各种因素的变化调整生产计划

3.生产计划变更时机及管理，预防过量生产

二、精益排程计划

1.精益生产排程VS传统排程

2.多品种小批量生产关注的重点

3.识别和消除工厂中常见的浪费，增加价值

4.精益生产计划的下达点在哪里

三、生产计划进度管控减少库存波动

1.进度管制范围及进度控制点在哪

2.生产进度管控常用方法有哪些

3.如何实现跨部门生产进度

第七部分 库存控制的方法

一、库存分类管理

1.库存的形态及种类

2.库存周转率的正确核算

3.价值流分析看待库存问题

4.采用拉动系统或连续流

二、库存控制的方法

1.ABC分类作用及分类策略

2.MILKRUN及库存改善

3.EDI及WEBEDI系统实现信息共享

4.库存分析报告的结构与撰写举例

结束语

1.课程总结；行动计划

王老师

资历资质

毕业于加拿大皇家大学 MBA

国家企业培训师资格认证及培训讲师

高级职业培训师资格认证及培训讲师

国家人力资源师资格认证及培训讲师

英国皇家采购与供应学会CIPS课程讲师

西交利物浦大学校外导师

河海大学客座教授

培友汇天使讲师

中国物流通关网讲师

18年世界五百强外资制造企业综合供应链管理经验（包括客服、生产计划、物料计划、采购管理、进出口、仓储管理、库存控制、精益生产、价值流等），擅长于生产计划与物料控制，采购管理，仓储管理，库存控制，精益生产和价值流等模块的策划及管理，从战略到战术，从理念到实践，不仅具备深厚的理论知识，而且以丰富的实践运作经验见长，有多年的培训和咨询指导经验。曾涉及电子、注塑、冲压、喷漆、组装、印刷、模具、机加工、化学品等行业。

【主讲课程】

《制造业生产计划与物料控制》《高效仓储管理与库存控制》《采购成本控制与供应商管理》 《采购人员核心技能训练》《库存优化与需求管理》

【授课风格】

针对受众学员实际背景，行业特点和兴趣授课

能将自身的实际操作及管理经验结合项目的需求，深入浅出地将知识有效传授

讲课生动，实用性强，课程内容贴切工作内容需要

讲究互动，目的明确，引导学员思考学习

鼓励参与者积极享受整个培训过程

知识讲解、案例演示讲解、实战演练、小组讨论、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与