1. 质量、生产、采购、仓储、研发、销售、HR等各部门人员及主管;
2. 有意发展成为6Sigma黄带的人士。
课程目标:
结合学员或企业的实际状况,启发学员主动地思考,理清现状,发现实现目标的方法并落实到实际的行动中去,最终提升个人的绩效,改善企业的效益,增加企业的利润。
课程收益:
1、掌握6Sigma基本概念;
2、了解6Sigma的价值、流程及方法和工具体系;
3、掌握DMAIC模式及基本改善工具;
4、为成为6Sigma绿带或黑带奠定基础。
授课形式:
结合学员或企业的实际状况,启发学员主动地思考,理清现状,发现实现目标的方法并落实到实际的行动中去,最终提升个人的绩效,改善企业的效益,增加企业的利润。
贴近学员工作或生活状况,运用简单生动的语言深入学员内心,具有很强的震撼力,课程逻辑性强、案例丰富、课堂气氛活泼,善于让学员在轻松的游戏中领悟和学习到课程的精髓。
课程大纲:
日期 | 时段 | 章节 | 知识点 |
第一天 | 上午 | 六西格玛概述 | 六西格玛管理的历史 |
什么是西格玛 | |||
西格玛水平 | |||
六西格玛管理的必要性 | |||
六西格玛方法论简介 | |||
下午 | DMAIC方法论 | D定义阶段 | |
M测量阶段 | |||
A分析阶段 | |||
I改进阶段 | |||
C控制阶段 | |||
minitab软件简介 | minitab基本操作 | ||
常用图形分析 | |||
正态分布及检验 | |||
六西格玛项目定义 | 问题/机会陈述 | ||
项目范围SIPOC分析 | |||
目标陈述和SMART原则 | |||
财务收益 | |||
第二天 | 上午 | 测量系统概述 | 创建GRR工作表 |
GRR分析 | |||
过程能力概述 | 过程能力分析 | ||
Cp&Cpk与Pp&Ppk | |||
下午 | 过程方法 | 一般流程图 | |
因果图和因果矩阵 | |||
控制计划 | 过程控制计划简介 | ||
过程控制计划格式 | |||
控制计划案例 | |||
课程小结 | 模拟案例演练 | ||
知识点回顾 |
郑老师
工作背景:
曾在富士康、三星、兴邦电子等公司任职质量经理、6Sigma推行负责人
曾在6Sigma第一梯队咨询机构任职高级顾问
熟悉电子行业、汽车行业等行业6SIGMA及相关统计工具推行
技术优势:
精益六西格玛改进 Lean Six Sigma DMAIC
六西格玛设计 DFSS
质量策划/改进/控制 Quality Plan / Improve / Control
全面质量管理 Total Quality Management
职业资质:
AIAG精益六西格玛黑带教师;
曾担任卓越绩效模式“全国质量奖”评审专家 ;
曾担任江苏省注册中级质量工程师培训讲师;
CAQ中国质量协会注册六西格玛黑带;
CAQ中国质量协会注册六西格玛黑带讲师;
CAQ中国质量协会注册质量经理;
SigmaPro六西格玛黑带大师;
擅长课程:
精益六西格玛绿带/黑带/黑带大师系列课程
六西格玛设计DFSS相关课程
全面质量管理、PDCA应用、QCC品管圈技术、8D技术等
DOE试验设计系列课程(传统DOE、田口DOE、谢宁DOE、均匀试验设计、调优运算等等)
TS五大工具系列课程(APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC)
统计类相关课程(抽样检验、Minitab软件应用、假设检验、方差分析、相关回归分析、威布尔分布、可靠性分析等等)
QFD质量功能展开、防错技术、QC新旧七大手法、流程图等相关工具类培训
TRIZ发明问题的解决理论、可靠性设计
咨询服务企业:
长安汽车、上汽集团、华晨宝马、徐工集团、华润医疗、福耀玻璃、长威电子、超威电池、中信国安盟固利、新世电子、南方电网、南方普惠、现代摩比斯、酷思滤清系统、美的集团、上汽大众、一汽大众、蔚来汽车、东风本田、通用五菱、上海通用、三菱电梯、南京依维柯、大陆汽车、宝沃汽车、上海柴油机、李尔、博世、华旃电器、麦格纳、德纳、富士通天、佛吉亚、海德世、延峰百利得、本特勒、索密克、海力士、爱斯达克、上海空调国际、华立仪表、博泽集团、巴奥米特、皮尔博格、奥托立夫、采埃孚、银轮、贝内克、苏酒集团(洋河)、招商银行、浦发银行、宁波银行、星星家电、株硬集团、维信电子、康普通讯、库博标准件、铁锚明信、万都底盘、许继电源、山特维克、大全集团、上海路桥、金海重工、纬创资通、嘉联益、苏州绿点、洪门压克力、宝富轻工、勤美达精密机械、威视半导体、通用半导体、嘉盛半导体、伍尔特、翰昂、京东方、三井爱科特、协鑫、阿特斯等。
咨询特色:
擅长生产制造类、物流类、管理服务类等精益/六西格玛/现场改善项目的培训和指导。
擅长企业质量策划、改进、控制和质量保证各个板块的建制和优化,服务企业战略,管理质量成本。丰富的生产现场持续改进管理经验,建立和管理团队,开展持续改进培训,管理指导项目,推广持续改进理念,并根据客户实际情况量身定做解决方案,并在项目实施过程中,为客户提供相关的培训和咨询服务。
善于根据企业的实际情况来进行培训和辅导,并与公司的财务系统完整结合,从而实现降低成本和提高管理的效果。曾先后辅导6sigma
/LSS项目改善,累计效益10亿人民币以上;辅导进行DOE试验设计项目,累计效益8000万人民币以上;辅导QCC改善活动,累计效益8500万人民币左右。
近期已完成或阶段性完成的有代表性的咨询项目:
2008-2009年担任新世电子MBB,为企业培训六西格玛绿带,并负责绿带项目的辅导和评审;
2008-2015年间,多次为嘉联益公司的六西格玛、精益生产、QCC等质量改进活动进行培训、辅导和评审;
2012-2013年担任海航集团下属造船厂金海重工MBB,提供精益六西格玛的调研、规划、培训、辅导、评审以及项目推进;
2011-2014年为徐工集团进行六西格玛DMAIC绿带和黑带的培训,同时担任徐工集团研究院咨询顾问和MBB,指导DFSS项目,并对研发流程进行梳理;2011-2013年担任徐工建机MBB,指导六西格玛DMAIC质量改进项目;
2012-2014年担任国家电网下许继电源公司MBB,指导六西格玛改进、过程控制和研发项目的实施;
2012-2014年作为华润医疗旗下上海手术医疗器械厂质量管理咨询专家,负责质量策划、改进和控制等项目的推进;
2013-2014年作为山特维克的外部咨询顾问,培训六西格玛绿带,讲解TS五大工具课程,并辅导六西格玛绿带项目;
2014-2015年为酷思滤清系统有限公司的六西格玛GB/BB项目提供培训、辅导、评审等支持;
2014-2015年作为洋河集团全员质量改进的评审专家,指导和评审洋河贸易集团总部和各个大区的全员改进项目;
2013-2016年作为大全集团外部战略合作咨询顾问,担任MBB,提供专业的精益六西格玛管理(包含Lean、DMAIC、DFSS)的规划、培训、辅导、评审、项目推进和软件支持等服务;
2014-2016年持续为佛吉亚近50多家供应商提供TS五大工具培训和专项辅导;
2015-2016年为星星家电进行系统的诊断、调研和战略部署,并进行专项质量管理工具的培训和指导;
2014-2016年担任重庆海德世拉索MBB,进行六西格玛管理的规划、培训和项目咨询辅导;
2014-2016年先后为无锡海力士和重庆海力士进行六西格玛绿带DMAIC方法论的培训、指导和项目评审;
2015-2016年作为华晨宝马六西格玛外部战略合作咨询顾问,培训超过20个班次近200名Champion/YB,并指导一些Sigma
Methods项目。
2015-2018年,为上海柴油机提供第四、五、六期六西格玛绿带DMAIC的培训和项目指导;
2016-2017年,担任福耀客车MBB,负责六西格玛绿带的整体策划、课程培训、项目辅导和推进咨询;
2016-2017年,负责福耀集团六西格玛黑带DMAIC的培训和项目辅导。
2016-2018年,担任长安汽车DFSS外部合作咨询顾问,在其内部推进六西格玛设计方法论DMADV项目的策划、培训、辅导和评审。
2016-2017年,负责南方普惠六西格玛绿带DMAIC的培训和项目辅导;
2016-2017年,担任阿特斯集团外部MBB,负责六西格玛DMAIC绿带培训、项目辅导和推进咨询;
2017-2018年,担任三井爱科特公司MBB,负责六西格玛绿带的整体策划、课程培训、项目辅导和推进咨询。
2018年至今,担任上汽DFSS外部合作咨询顾问,在其内部推进六西格玛设计方法论IDOV项目的策划、培训、辅导和评审。
2018年至今,担任常州富世华MBB,在其内部推进DFSS六西格玛设计方法论DMADV项目的策划、培训、辅导和评审。