制造、生管、物管、品管、制造工程、研发等部门专业人士。
课程收益:
1. 系统地学习抽样检验的数理统计概念,了解不同的抽样检验方式应适应不同的生产方式,并将带来差异;
2. 了解抽样检验,全数检验的科学性,合理、经济的实施检验,从而有效地帮助减低质量成本,减少人力资源的浪费,提高产品质量抽检的有效性。
课程大纲:
第一章:抽样检验概要
1、抽样检验的定义、分类
1)依抽样检验方式分类
2)依抽样检验形式分类
3)依抽样检验形态分类
2、抽样检验与全数检验
3、OC曲线及其特性
4、质量水平QL、LTPD的设定
5、抽样检验的优缺点
6、检验的分类与检验方式的选择
7、统计抽样国家标准
8、抽样检验标准的选择
第二章:抽样检验的类型
1、计数值抽样检验(MIL-STD-105E表)
1)连续生产型抽样检验
2)调整型抽样检验
3)AQL的确定与选择
4)使用ANSI/ASQC
2、计量值抽样检验(MIL-STD-414)
1)计量值的分配
2)群体与样本的关系
3)已知与未知时的计量值抽样检查
3、计数值与计量值混合抽样检验
第三章:抽样检验的实施步骤
1、实施计划、目的
2、群体确认
3、抽样形态确认
4、样本确认
5、记录
6、不合格品的判定
第四章:统计抽样检验基本事项的说明
1、单位产品
2、不合格与不合格品
3、批的组成、提交与批的质量表示方法
4、样本的选择与样本质量的表示方法
5、检查后批的处理
6、致命不合格的处理
7、抽检特性曲线——OC曲线
第五章:计数型抽样检验标准使用说明(以GB/T2828为例)
1、GB/T2828系列标准构成及其相互关系
1)GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分:按接受质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
2)GB/T2828.2-2008计数抽样检验程序第2部分:按极限质量LQ检索的孤立批检验抽样方案
3)GB/T2828.3-2008计数抽样检验程序第3部分:跳批抽样程序
4)GB/T2828.4-2008计数抽样检验程序第4部分:声称质量水平的评定程序
5)GB/T2828.5-2011计数抽样检验程序第5部分:按接受质量限(AQL)检索的逐批序贯抽样检验系统
6)GB/T2828.10-2010计数抽样检验程序第10部分:GB/T2828系列标准导则
7)GB/T2828.11-2008计数抽样检验程序第11部分:小总体声称质量水平的评定程序
2、GB/T2828核心标准GB/T2828.1-2012实施详解
1)标准要求实施详解
范围
规范性引用文件
术语和定义、符号
不合格的表示
接收质量限(AQL)
产品批的提交
接收与不接收
样本的抽取
正常、加严和放宽检验
抽样方案
接收性的判定
附加信息(抽样方案的统计特性)
分数接收数一次抽样方案
2)各抽检表使用方法详解
表1样本量字码的使用方法
表2A正常检验一次抽样方案(主表)的
表2-B加严检验一次抽样方案(主表)的使用方法
表2-C放宽检验一次抽样方案(主表)的使用方法
表3-A正常检验二次抽样方案(主表)的使用方法
表3-B加严检验二次抽样方案(主表)的使用方法
表3-C放宽检验二次抽样方案(主表)的使用方法
表4-A正常检验多次抽样方案(主表)的使用方法
表4-B加严检验多次抽样方案(主表)的使用方法
表4-C放宽检验多次抽样方案(主表)的使用方法
表5——表12含义说明
第六章:计量抽样检验GB/T8054-2008实施详解
1、标准要求实施详解
1)范围
2)术语与定义、符号
3)以均值为质量指标的抽样检验实施方法
4)以不合格品率为质量指标的抽样检验实施方法
2、各抽检表使用方法详解
1)表l单侧规格限“σ”法的样本量与接收常数(以均值为质量指标)
2)表2双侧规格限σ法的样本量与接收常数(以均值为质量指标)
3)表3单侧规格限“s”法的样本量与接收常数(以均值为质量指标)
4)表4双侧规格限“s”法的样本量与接收常数(以均值为质量指标)
5)表5单侧规格限σ法的样本量与接收常数(以不合格品率为质量指标)
6)表6取侧规格限σ''''法的样本量与接收常数(以不合格品率为质量指标)
7)表7“s”法的样本量与接收常数(以不合格品率为质量指标)
第七章:抽样计划的设计方法和步骤
1、企业抽样计划/方案设计的说明
2、企业抽样计划/方案设计实例
3、关于抽样计划/方案的进一步信息
1)平均样本量
2)平均出厂质量
3)平均出厂质量上限
第八章:常见的其他计数型
1、ANSI/ASQZ1.4-2003/MIL-STD-105E的发展历史
2、ANSI/ASQZI.4-2003与GB/T2828.1-2003/ISO2859-1999的比较及应用
3、ANSI/ASQZ1.4-2003与MIL-STD105E的比较及应用
4、汽车行业Ac=0的抽样方案,以MIL-STD-1916美国防部抽样检验标准为例
第九章:计量型抽样检验标准的应用(以MIL-STD-414为例)
1、计量型抽样检验标准的设计原理简介
2、计量型抽样检验标准与计数型抽样检验标准的比较及应用
3、MIL-STD-414.ANSI/ASQ414.GB/T6378-2002)抽样检验标准使用方法及案例
李老师:
质量管理实战专家
国家注册高级咨询师
埃里克森国际学院教练
清华大学远程教育中心特邀讲师
法国必维检验集团特邀资深讲师
李老师具有一流企业十多年的质量管理经验,历任台企、外企企业中高层干部,具有很丰富的企业管理策划和现场管理实务经验。从事管理咨询顾问工作十几年,先后负责几十家知名企业项目咨询,培训企业几百家,具有丰富的企业辅导及培训经验;能够最大限度地达成预定目标,李老师擅长现场管理,从企业生产管理到品质管理,均具有独到的见解、实践经验和实际应用成果,能实实在在地为企业提供个性化的问题解决方案。
李老师为企业度身定制内训课程,风格生动、幽默,讲解深入浅出。擅长于活泼、互动、研讨、演练、启发、体验、感悟等培训方式,并利用大量的案例,结合企业实际运作经验,培训内容实务性、可操作性极强,且提供多种实用的解决问题之工具及技巧,对参训者具有极大的吸引力、感染力,深受学员欢迎。
服务客户:
上海大众动力总成、上海大众-洋杰汽车配件有限公司、飞利浦、佳能、三星电子、辉门集团、中国南车、宝钢集团、椿本汽车发动机、丰田汽车、奥特控股、青岛征和、东方悦达起亚、乔治费歇尔、无锡和大、麦华油封、东风汽车悬架弹簧、东风汽车车桥、苏州耐普罗、康明斯滤清系统、帝斯曼工程塑料公司亚太区、延锋伟世通汽车电子等