设备投资带来企业偿债负担加重和设备故障率增加导致的运行成本增加,双重压力下,迫使企业管理人员寻求对策,减少设
本次课程由丰田系精益老师从精益视角谈IE,优秀案例一 一讲解,学习世界500强的IE技术,掌握现场效率改善方法与技巧,传授学员一周时间提升30%现场效率的改善技巧。
通过IE及精益生产技术的学习及运用,培养一支专职精益改善团队,精益团队在对现场系统改善的同时,并使全体员工及管理人员掌握基础的现场改善理念及改善手法,使企业养成持续自我改善的能力。
如何让全员掌握一些日常的改善手法或改善理念,多参与改善多提改善建议; 在工作中运用工业工程(IE)的一些手法,有些地方不明白; 怎么说服老板强有力的支持我?改善的时候需要老板给我什么承诺;
设备的故障、微小停机、综合利用率低常常会给企业造成巨大的经济损 失。同时设备正向复杂化和高精密化发展,维修和保养的工作难度日趋升高,维护的费用和强度不断加大。
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精益生产概述 1.工业生产方式发展里程碑 2.精益生产的起源及发展 3.精益生产之含义 4.精益生产系统构成 5.精益生产的基本思想 6.精益生产的原
企业如何在激烈的环境中立于不败之地 第一章:解读执行力问题 1. 何谓真正的执行 2. 执行力为什么很重要 3. 全员执行的三把标尺; 4. 谁来执行谁是执行者 案例:某公司李总定义“执行年