供應商數目的減少
競爭的加劇
較短的產品生命週期
技術的革新
風險的分攤與降低對SCM的定義:在原料供應、生產製造、運輸配送、倉儲存放與產品銷售的環節中,以最有效率的方式將原料轉變成產品交予客戶。
供應鏈中的每個廠商均會進行五項基本活動(Buy、Make、Move、Store、Sell)的長/短期決策,尤其強調
廠內機台的排程
客戶訂單可否接受與準時達交
機台利用率的最佳化
利用介面將suppliers/logistics與排程模組溝通
是企業的決策智庫(decision intelligence)
提供企業核心程序的最佳化與整合解決方案
PLC管理
SCM
客戶管理
Inter-Process Planning
Strategic Planning
Supply Planning
有效率地運用企業資源來配合市場需求規劃
此次系統包含戰略性與戰術性規劃
策略規劃
自製或外購
存貨規劃
配銷規劃
原料採購
運輸規劃
供應點位置
以Demand Planning產生的需求預測值,求得存貨水準、客戶滿意度與企業資源使用效率的最佳平衡點
建立、模擬與分析企業模型、評估資訊 與物料流程在整體供應鏈的績效。並以Optimization與Forecasting技術來調整Customer Satisfaction與Inventory水準。
使用者須先了解其Domain Knowledge,包括所有的企業營運活動與定義,其間的互動關係、所需資源和流動的實體(entity)。
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